[实用新型]一种人造皮革生产用挤出机

说明书

本申请公开了一种人造皮革生产用挤出机，包括承载挤压组件和调节组件，承载挤压组件包括底板、两个竖板、主动挤压件、转动轴和挤压筒，两个竖板对称安装于底板顶部，主动挤压件安装于竖板侧壁，转动轴滑动安装于两个竖板侧壁，挤压筒转动安装于转动轴，调节组件包括两个提升电机、两个丝杠、两个丝杠座和连接块，两个提升电机分别安装于两个竖板顶部，两个丝杠分别转动安装于两个竖板侧壁，两个丝杠座分别螺纹安装于两个丝杠外周，两个连接块分别安装于两个丝杠座侧壁，两个连接块均与转动轴外周连接。本方案，有效的避免了更换不同直径的挤压辊，且可以快速的对挤压强度进行改变，进而省时省力，有效的加快了工作效率。

技术领域

本申请涉及人造皮革生产技术领域，具体而言，涉及一种人造皮革生产用挤出机。

背景技术

人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，人造皮革在生产完成之前，需要对PVC和PU等原料上抹上颜料，之后通过两个转动辊对其进行挤压，进而使得PVC原料布满花纹，使其更像真正的皮革，在生产时，根据不同厂家的需求会对生产出不同质量的人造皮革，质量较差的原料不能经过高强度的挤压，否则会使得原料裂开散开，此时需要使得两个转动辊之间的距离变大，减小对原料的挤压强度。

但是现在对原料进行挤压时，两个转动辊之间的距离是固定的，当需要调节两个挤压辊之间的距离时，就需要更换不同直径的挤压辊，进而调节对原料的挤压强度，但是在更换转动辊时，操作麻烦，费事费力，影响工作效率。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种人造皮革生产用挤出机，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种人造皮革生产用挤出机，包括承载挤压组件和调节组件。

所述承载挤压组件包括底板、两个竖板、主动挤压件、转动轴和挤压筒，两个所述竖板对称安装于所述底板顶部，所述主动挤压件安装于所述竖板侧壁，所述转动轴滑动安装于所述两个竖板侧壁，所述挤压筒转动安装于所述转动轴外周，所述挤压筒与所述主动挤压件呈上下相对设置。

所述调节组件包括两个提升电机、两个丝杠、两个丝杠座和连接块，两个所述提升电机分别安装于两个所述竖板顶部，两个所述丝杠分别转动安装于两个所述竖板侧壁，两个所述丝杠座分别螺纹安装于两个所述丝杠外周，所述丝杠座与所述竖板侧壁相抵触，两个所述连接块分别安装于两个所述丝杠座侧壁，两个所述连接块均与所述转动轴外周连接。

在本申请的一种实施例中，两个所述竖板侧壁均设置有与所述转动轴配合的滑槽孔，所述滑槽孔侧壁嵌装安装有若干滚珠，所述滚珠外周与所述连接块侧壁相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述主动挤压件包括挤压电机、传动轴和挤压辊，所述挤压电机安装于所述竖板侧壁，所述传动轴转动安转于两个所述竖板，所述传动轴与所述挤压电机传动连接，所述挤压辊安装于所述传动轴外周。

在本申请的一种实施例中，所述挤压筒与所述挤压辊的直径和长度均相同，所述挤压筒与所述挤压辊呈上下相对设置。

在本申请的一种实施例中，所述转动轴外周安装有两个限位圈，两个所述限位圈与所述挤压筒两端相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述挤压筒和两个所述限位圈侧壁均呈光滑面设置。

在本申请的一种实施例中，所述竖板侧壁设置有与所述丝杠配合的槽孔，所述丝杠座的侧壁与所述槽孔的侧壁相抵触。

在本申请的一种实施例中，所述丝杠座侧壁与所述槽孔侧壁均呈光滑面设置。