[实用新型]一种PC板热成型生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种PC板热成型生产流水线，涉及PC板生产技术领域。本实用新型的结构包括挤出设备、成型辊轮、冷却设备和加工设备，所述加工设备的结构包括机架、一号丝杆、二号丝杆、牵引辊、支台，所述机架的前壁通孔中设置有一号电机和二号电机；所述一号丝杆上的一号移动块固定有电磨机，所述一号丝杆的前端与一号电机的转子固定；所述二号丝杆前端与二号电机的转子固定，所述二号丝杆上的二号移动块固定有切割机；所述牵引辊有两个，分别设置在二号丝杆的左上侧和右上侧的机架上；所述支台的槽内设置有若干个支撑辊，所述支台设置在机架的间隙空间的右部。本实用新型先将带状PC板材边缘部位打磨平整再进行切割，保证PC板的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及PC板生产技术领域，特别是涉及一种PC板热成型生产流水线。

背景技术

PC板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板。PC板采用共挤压技术生产的。其耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层UV才行，但耐高温，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材。PC板的生产流水线包括挤出设备挤出熔胶、成型辊轮挤压成型、冷却设备冷却成型、切割设备切割成块。现有技术的PC板的生产流水线冷却成型的板材的边缘部位通常会有毛边、或者不平整，影响PC板的生产质量。

因此，本领域技术人员提供了一种PC板热成型生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的PC板的生产流水线冷却成型的板材的边缘部位通常会有毛边、或者不平整，影响PC板的生产质量。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种PC板热成型生产流水线，包括挤出设备、成型辊轮、冷却设备和加工设备，所述成型辊轮设置在挤出设备的右侧；所述冷却设备设置在成型辊轮的右侧；所述加工设备设置在冷却设备的右侧，所述加工设备的结构包括机架、一号丝杆、二号丝杆、牵引辊、支台，所述机架的前壁通孔中设置有一号电机和二号电机；所述一号丝杆是双向螺纹杆状结构，且双向螺纹上各螺套一个一号移动块，每个一号移动块的顶端各固定有一个电磨机，所述一号丝杆设置在机架的间隙空间的左上侧，且前端与一号电机的转子固定；所述二号丝杆呈单向螺纹杆状结构，所述二号丝杆设置在一号丝杆的右侧的机架上，且前端与二号电机的转子固定，所述二号丝杆上螺套有二号移动块，所述二号移动块的顶端固定有切割机；所述牵引辊有两个，分别设置在二号丝杆的左上侧和右上侧的机架上；所述支台呈长方形的板槽结构，所述支台的槽内设置有若干个支撑辊，所述支台设置在机架的间隙空间的右部。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号丝杆和二号丝杆的正下方各设置一个导杆，所述导杆的两端分别固定在机架的前后壁上，所述一号移动块和二号移动块各套在一个导杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的间隙空间的左下部设置有接渣盒，所述接渣盒呈长方体的槽体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的前后壁的条形凹槽内各设置有一个四号丝杆、顶壁凹槽内各设置有一个五号电机，每个五号电机的转子底端各与一个四号丝杆的顶端固定，两个四号丝杆上螺套的移动块分别与支台的前后端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的前后壁上各设置有垂直的滑轨，前后侧滑轨中的滑块分别与支台的前后端固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述支台的左上端设置有推杆，所述推杆呈四棱柱体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述支台的前后端部位的凹槽中各设置有一个三号丝杆，每个三号丝杆上螺套的移动块都推杆固定连接，每个三号丝杆的左部各设置有一个一号链轮，所述支台的左侧壁上固定有四号电机，所述四号电机的转子右端固定有二号链轮，所述一号链轮和二号链轮通过链条连接。

本实用新型的有益效果是：