[实用新型]上铁轭叠片夹件

说明书

本实用新型涉及变压器领域，具体地公开了一种上铁轭叠片夹件，该夹件包括对称设置的两个夹件体，夹件体包括：上支板、下支板和竖板；竖板的两端设置有吊装孔，下支板上设置有多个与变压器垫块一一对应的垫块安装孔，竖板上还设置有夹件紧固孔和绝缘垫片紧固孔；上支板和下支板分别固定于竖板的上端和下端并均沿着背离铁芯的方向延伸；上支板位于吊装孔的上方位置对应设置有缺口。该上铁轭叠片夹件通过设置安装孔的方式实现与其它机构的螺栓连接，避免了对上铁轭叠片夹件的焊接。

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体地，涉及一种上铁轭叠片夹件。

背景技术

为了提高变压器的性能，在变压器铁芯安装的过程中，需要将叠放的铁芯充分压缩，以缩小每层铁芯之间的绝缘间隙，降低磁损，提高变压器的性能，被充分压缩后的铁芯由夹板固定，其中负责夹紧上部铁芯的夹板称为上铁轭叠片夹件。由于变压器组装完成后自重极大，通常需要在上铁轭叠片夹件上设置吊装环以实现移动变压器的功能。上铁轭叠片夹件除了要设置吊装环之外，还需要设置安装高压端子和低压铜排的安装支板，实际生产中通常都是选用槽钢制作上铁轭叠片夹件的主体框架，并通过在该槽钢上固定吊装环和安装支板等来完成上铁轭叠片夹件的制作。由于焊接具有操作方便易实现等优点，实际生产中多采用焊接的方式完成上铁轭叠片夹件的制作。但是焊接同时也存在着弊端，比如1)焊接容易出现各种焊接缺陷，这些焊接缺陷如裂纹、气孔、夹渣等、影响着产品的寿命；2)焊接后工件内会产生焊接应力，而该焊接应力影响着产品尺寸的稳定性；3)焊接后工件会产生焊接变形，焊接变形影响着产品的尺寸及形位偏差等。因此焊接得到的上铁轭叠片夹件就会有存在焊接缺陷的风险，影响上铁轭叠片夹件的材料性能，使得上铁轭叠片夹件的产品质量不稳定。

因此急需要提供一种不需要焊接的上铁轭叠片夹件来解决上述技术难题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在上铁轭叠片夹件需要焊接的问题，本实用新型提供一种上铁轭叠片夹件，该上铁轭叠片夹件通过设置安装孔的方式实现与其它机构的螺栓连接，避免了对上铁轭叠片夹件的焊接。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种上铁轭叠片夹件，该上铁轭叠片夹件包括对称设置的两个夹件体，所述夹件体包括：上支板、下支板和竖板；

所述竖板的两端设置有吊装孔，所述下支板上设置有多个与变压器垫块一一对应的垫块安装孔，所述竖板上还设置有夹件紧固孔和绝缘垫片紧固孔；

所述上支板和下支板分别固定于所述竖板的上端和下端并均沿着背离铁芯的方向延伸；

所述上支板位于所述吊装孔的上方位置对应设置有缺口。

优选地，所述下支板向外延伸地设置有与其共面的平台，所述垫块安装孔设置于所述平台上。

优选地，所述绝缘垫片紧固孔内设置有绝缘护套，所述绝缘垫片紧固孔的两端面设置有圆形绝缘垫片，所述圆形绝缘垫片的直径是所述绝缘垫片紧固孔直径的2-3倍，所述绝缘护套与所述圆形绝缘垫片一体连接。

优选地，多个所述夹件紧固孔成对设置在所述竖板的两端，且成对设置的两个所述夹件紧固孔上下错位布置。

优选地，所述夹件体还包括多个高压端子安装夹件，所述上支板上设置有用于安装所述高压端子安装夹件的高压端子夹件安装孔。

优选地，所述高压端子安装夹件上设置有与所述高压端子夹件安装孔相配合的腰型孔。

优选地，所述腰型孔设置有2-3个。

优选地，所述吊装孔为腰型孔，所述吊装孔的上端与所述竖板上端面的距离为5-8cm。

优选地，所述夹件体在面向绝缘垫片的一侧固接有绝缘弹性体。

根据上述技术方案，本实用新型的上铁轭叠片夹件通过在上、下夹板上钻定位孔代替原有的焊接固定结构，实现对上铁轭叠片夹件上的附属机构的固定功能。