[实用新型]一种生物质颗粒生产用新型节能制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用新型节能制粒装置，涉及环保能源技术领域，包括装置主体，装置主体的内部一侧设置有支撑组件，装置主体的一侧下方开设有出料口，装置主体的顶部连接有喂料箱，喂料箱的顶部设置有疏通组件，喂料箱的顶部一侧连接有进料口。本实用新型通过疏通杆、旋转电机、半齿轮、齿条和复位弹簧，旋转电机启动后输出端驱动半齿轮缓慢旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合使疏通杆向上移动将复位弹簧压缩，当半齿轮没有齿的部位与齿条相对应时复位弹簧失去压力驱动疏通杆快速向下移动使疏通杆对物料进行冲击，使物料受到冲击力破碎，从而避免物料堆积粘连将进料口堵塞，有效避免物料堆积粘连将进料口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及环保能源技术领域，具体为一种生物质颗粒生产用新型节能制粒装置。

背景技术

随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，干燥、破碎、辊筛等工序加工被制造出生物质颗粒，在对生物质颗粒进行生产加工时通常需要采用卧式环模颗粒剂将原料制成颗粒，在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的，原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

现有的生物质颗粒生产用新型节能制粒装置的进料口由于绞龙的设置从而通常较小，而在输入原料时通常是持续性大量的输入，同时原料具有可塑性从而导致进料口内物料容易堆积连结，使进料口容易被堵塞从而影响装置的正常使用，且现有的生物质颗粒生产用新型节能制粒装置内的环模通常是高速旋转再配合压辊使用将原料挤压成颗粒，环模长时间快速旋转收到的应力较大容易导致环模晃动，从而容易导致压辊与环模产生碰撞造成损伤，使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒生产用新型节能制粒装置，以解决进料口容易被堵塞和环模容易晃动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用新型节能制粒装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧设置有支撑组件，所述装置主体的一侧下方开设有出料口，所述装置主体的顶部连接有喂料箱，所述喂料箱的顶部设置有疏通组件，所述喂料箱的顶部一侧连接有进料口。

通过采用上述技术方案，疏通组件通过旋转电机启动后输出端驱动半齿轮缓慢旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合使疏通杆向上移动将复位弹簧压缩，当半齿轮没有齿的部位与齿条相对应时复位弹簧失去压力驱动疏通杆快速向下移动使疏通杆对物料进行冲击，使物料受到冲击力破碎，支撑组件通过液压阻尼器、支撑弹簧、支撑板和滚轮配合对环模进行支撑以减少环模快速旋转时所受到的应力，同时由于滚轮的设置使环模与支撑板之间不会接触从而减少结构的磨损以延长结构使用寿命。

进一步的，所述喂料箱的一侧安装有次电机，所述次电机的输出端连接有绞龙，所述装置主体的顶部一侧安装有主电机，所述主电机的输出端连接有环模，所述环模的外表面开设有通孔，所述环模的内部连接有压辊。

通过采用上述技术方案，次电机启动后输出端驱动绞龙旋转将进入喂料箱内的物料输送至环模内，主电机启动后输出端驱动环模旋转，环模旋转后与压辊配合将物料从通孔中挤出形成长条颗粒，之后通过环模旋转产生的离心力将长条颗粒甩断将其制成颗粒。

进一步的，所述疏通组件包括连接于装置主体顶部的外壳，所述外壳的内部下方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有半齿轮，所述外壳的底部贯穿有疏通杆，所述疏通杆的顶部连接有复位弹簧，所述疏通杆的一侧连接有齿条。