[实用新型]一种永磁铁氧体用高精度磁材压机

说明书

本实用新型公开了一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，包括机架、固定设于机架的下模、设于下模上方的上料组件、固定设于机架上且用于上料组件均匀上料的驱动组件、固定设于机架上且用于带动驱动组件转动的传动组件、设于下模上且用于上料组件移动的第一驱动部、固定设于第一驱动部上的上模、固定设于下模用于排水的辅助组件，本实用新型能够让上料更加均匀，压制时产品成型更加容易，解决了压制时的报废问题，同时增加的排水机构，解决了压制时因为排水问题出现的裂纹以及机械强度差的问题，大大提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及磁材压机，尤其是涉及一种永磁铁氧体用高精度磁材压机。

背景技术

磁材压制成型时原料的含水量来分类，主要有干压磁瓦和湿压磁瓦，两类。湿压磁因为原料含水量较高，压型相对困难，成品率较低，压型时如果排水效果不好，容易造成产品出现裂纹、机械强度差等后果，所以磁材湿压机模具的排水结构合理与否，会直接影响产品品质。现有的磁材压制成型模具排水通常压型时水分沿竖直方向方向的排水孔排出，竖直方向距离大，而且缺少促进水流排出的结构，水分需要克服更多的自身重力，因此排水效果不理想，还有很大的提升空间，同时因为上料的均匀性，导致压制出来的产品有缺角的现象，使得产品的成品率大大下降。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，本实用新型能够让上料更加均匀，压制时产品成型更加容易，解决了压制时的报废问题，同时增加的排水机构，解决了压制时因为排水问题出现的裂纹以及机械强度差的问题，大大提高了产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，包括：机架、固定设于机架的下模、设于下模上方的上料组件、固定设于机架上且用于上料组件均匀上料的驱动组件、固定设于机架上且用于带动驱动组件转动的传动组件、设于下模上且用于上料组件移动的第一驱动部、固定设于下模用于排水的辅助组件。

进一步所述下模包括第一模体、等距阵列设于第一模体上的多个通孔。

进一步所述上料组件包括可移动设于下模上的滑块、固定设于滑块上的第一推块、可移动设于第一推块上的上料块、转动设于上料块上的第一转轴、固定设于第一转轴上的多个挡板、固定设于第一转轴上的棘齿、转动设于上料块上的第一齿轮、固定设于第一齿轮上的棘爪、固定设于下模上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条。

进一步所述上料块包括块体、设于块体上的第一滑槽。

进一步所述上料组件还包括可移动设于上料块上的储料块、可移动设于上料块上的第一挡块、固定设于上料块上的第二挡块、固定设于储料块上的伸缩杆、固定套设于伸缩杆上的第二齿轮、固定设于伸缩杆一端上的第二齿条、固定设于机架的上料桶、一端设于上料桶另一端设于储料块上的软管。

进一步所述驱动组件包括固定设于机架上的第一固定轴、转动设于机架的的第一转盘及第二转盘、转动设于第一转盘上的第一转块、转动设于第二转盘上的第二转块、转动设于第一固定轴且两端可移动设于第一转块与第二转块上的摆动块、固定设于摆动块上的第三齿条、一端固定设于第一推块上另一端可移动设于摆动块上的第二推块、转动设于第二推块上且与第三齿条啮合设置的第三齿轮、固定设于第三齿轮上且与第二齿条啮合设置的第四齿轮。

进一步所述传动组件包括固定设于机架上的电机、转动设于机架上的第二转轴、第三转轴及第四转轴、固定设于第二转轴的第一皮带轮、固定设于第三转轴的第二皮带轮、转动设于第四转轴的第三皮带轮及第四皮带轮、分别绕设于第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮及第四皮带轮上的皮带、两端分别绕设于第二转轴与第一转动块上的第一同步带、两端分别绕设于第三转轴与第二转动块上的第二同步带。

进一步所述上模包括第二模体、设于模体上的第二滑槽。