[实用新型]一种EGR阀密封面检测装置

说明书

本实用新型公开了一种EGR阀密封面检测装置，包括底板和设于底板上的立柱，所述底板上可回转地设置有定位芯轴，所述定位芯轴与阀体上的阀杆安装孔相适配，且所述定位芯轴的外圆具有锥度，所述立柱上设有第一横板和第二横板，所述第一横板与立柱顶端固定连接，所述第一横板上滑动设有滑杆，所述滑杆与定位芯轴同轴设置，所述滑杆上与定位芯轴相对的一端设有标准阀门，所述标准阀门与滑杆同轴设置，所述第二横板可回转地设置在立柱上，所述第二横板上通过表座安装有测量表。该装置能够对EGR阀体密封面进行快速检测，以便及时发现加工异常，确保阀体密封锥面加工质量。

技术领域

本实用新型涉及EGR阀领域，具体涉及一种EGR阀密封面检测装置。

背景技术

EGR阀是废气再循环系统中的重要部件，其作用是对进入进气歧管的废气量进行控制，使一定量的废气流入进气歧管进行再循环。在发动机工作时，EGR阀会频繁进行开闭动作，以调节控制参与循环的废气量，在EGR阀动作过程中，阀杆带动阀门与阀体上的密封锥面反复接触。如果阀门与阀体密封锥面接触不好的话，则会造成EGR阀关闭后出现漏气的情况。目前阀体密封锥面加工质量完全依靠刀具来保证，而每把刀具使用时又可能出现不同磨损，这样加工后的阀体密封锥面是否符合要求，目前尚无相应的检测手段。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对目前EGR阀体密封锥面加工质量缺乏相应的检测手段的问题，提供一种EGR阀密封面检测装置，该装置能够对EGR阀体密封面进行快速检测，以便及时发现加工异常，确保阀体密封锥面加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种EGR阀密封面检测装置，包括底板和设于底板上的立柱，所述底板上可回转地设置有定位芯轴，所述定位芯轴与阀体上的阀杆安装孔相适配，且所述定位芯轴的外圆具有锥度，所述立柱上设有第一横板和第二横板，所述第一横板与立柱顶端固定连接，所述第一横板上滑动设有滑杆，所述滑杆与定位芯轴同轴设置，所述滑杆上与定位芯轴相对的一端设有标准阀门，所述标准阀门与滑杆同轴设置，所述第二横板可回转地设置在立柱上，所述第二横板上通过表座安装有测量表。

本实用新型使用时将阀体密封锥面朝上，使阀体上的阀杆安装孔套在定位芯轴上，由于定位芯轴外圆具有锥度，当定位芯轴进入一段后，即会将阀杆安装孔涨紧定位，消除了定位芯轴与阀杆安装孔之间的间隙，通过转动第二横板使测量表转至阀体一侧，将测量表表头与阀体密封锥面接触，然后转动定位芯轴使阀体密封锥面回转，实现对密封锥面的跳动检测，测量后将第二横板转开至远离阀体，在标准阀门上涂上颜色显示剂，使标准阀门下移至与阀体密封锥面接触，再缓慢转动阀体后，移开标准阀门观察阀体密封锥面的色痕情况，实现对密封锥面与阀门接触面检测，该装置能够对EGR阀体密封面进行快速检测，以便及时发现加工异常，确保阀体密封锥面加工质量。

作为本实用新型的优选方案，所述第一横板上固定设有滑套，所述滑杆配合设于滑套上的通孔中。通过设置滑套与滑杆相配合，实现对滑杆下移时的导向作用，同时滑套采用耐磨材料制造，可长时间保持滑杆的直线滑移精度。

作为本实用新型的优选方案，所述滑套上设有第一锁定螺钉，所述第一锁定螺钉旋入后顶紧在滑杆上。当标准阀门下移至与阀体密封锥面接触并具有一定压力后，则可以通过旋入第一锁定螺钉使其顶紧在滑杆上，从而实现对滑杆位置的锁定，避免在转动阀体时标准阀门上浮。

作为本实用新型的优选方案，所述滑杆外壁沿轴向设有限位槽，所述限位槽的宽度与第一锁定螺钉相适配，所述第一锁定螺钉旋入后伸入限位槽内。如此设置，限位槽与第一锁定螺钉相配合，既可防止滑杆滑移时发生转动，又可以使第一锁定螺钉顶紧在限位槽槽底。

作为本实用新型的优选方案，所述第二横板上设有与立柱相适配的通孔，所述第二横板上还设有第二锁定螺钉，所述第二锁定螺钉旋入后顶紧在立柱上。如此设置，使得在第二横板转动到位后即可进行锁定，防止测量阀体密封锥面跳动时第二横板产生晃动。