[实用新型]含盐含油的废水处理装置

说明书

本实用新型涉及一种含盐含油的废水处理装置，包括多个固液汽分离器，固液汽分离器上设有进液口、喷淋器、蒸汽出口、废液出口、油水端口和浆料出口；上一个固液汽分离器的浆料出口与下一个固液汽分离器的进液口相连接，最后一个固液汽分离器的浆料出口与离心设备相连接。采用本申请所提供的含盐含油的废水处理装置，能够同步分离工业废水中的油和盐，双效联动，节约了蒸汽热能，且水蒸气能够完全冷凝回收，最终的排放物不会对环境造成污染；可以有效利用热能，仅需一次生蒸汽加热，就可以实现多级分离器的废水的蒸发处理，经多级蒸发处理后，分离器底部的盐逐渐富集到超过饱和水溶液浓度，经离心设备离心分离固体，实现对盐的去除或回收。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及一种含盐含油的废水处理装置。

背景技术

工业废水中通常含有较多的有害物质，例如含盐含油废水，其中除了含无机盐，还含有较多难以通过生物降解的有机物，如不进行处理将会对环境造成危害。目前常见的废水处理设备，多采用加热蒸馏的方式，将工业废水中的固体物质和液体物质进行分离，并通过蒸汽形式排出。而针对含油含盐的废水，该种方式无法将油和盐从废水中分别分离出来，含油的水蒸气直接排放会污染空气，且造成水资源的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对含油含盐工业废水中油和盐的分离问题，提供一种含盐含油的废水处理装置。

一种含盐含油的废水处理装置，包括多个固液汽分离器，所述固液汽分离器上设有进液口、喷淋器、蒸汽出口、废液出口、油水端口和浆料出口；上一个所述固液汽分离器的浆料出口与下一个所述固液汽分离器的进液口相连接，最后一个所述固液汽分离器的浆料出口与离心设备相连接。

进一步地，还包括与每个所述固液汽分离器配套的加热器，所述加热器的出口与所述固液汽分离器的进液口相连接，所述加热器的入口与所述固液汽分离器的废液出口相连接。

进一步地，下一个所述固液汽分离器的蒸汽出口连接至上一个所述加热器的壳程入口，第一个所述固液汽分离器的蒸汽出口与冷凝器和储水罐依次连接。

进一步地，还包括与每个所述固液汽分离器配套的油水分离器，所述油水端口包括油层端口、油水混层端口以及油水循环口，所述油层端口和油水混层端口连接所述油水分离器的入口，所述油水循环口与所述油水分离器的第二出口连通，所述第二出口位于所述油水分离器的底部。

进一步地，所述油水分离器上还设有显示装置，所述油水分离器的第一出口位于所述油水分离器的顶部，所述显示装置用于观测所述油层的高度并发送信号以开启所述第一出口。

进一步地，所述固液汽分离器的喷淋器下端设置有填料层，所述填料层高度为1-2米。

进一步地，所述浆料出口处还设有循环系统，所述循环系统包括循环泵，所述循环系统的出入口分别连接所述固液汽分离器以循环处理所述固液汽分离器内的废液。

进一步地，所述离心设备的出口与最后一个所述加热器的入口相连接。

进一步地，还包括预热器，废液经所述预热器加热后进入第一个所述固液汽分离器的所述进液口，所述预热器的壳程入口与上一个所述加热器的壳程出口相连通。

进一步地，所述固液汽分离器包括依次顺序连接的第一固液汽分离器和第二固液汽分离器，所述第一固液汽分离器与第一加热器连接，所述第二固液汽分离器与第二加热器连接，所述第一加热器的内部温度为70-80℃，所述第一固液汽分离器的内部压力为真空度小于0.02MPa；所述第二加热器的内部温度为110-130℃，所述第二固液汽分离器的内部压力为真空度0.02Mpa-0.1MPa。