[实用新型]一种建筑工程用格构式钢平台塔吊基础有效
申请号: | 202122578956.8 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN215926047U | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 章海彬 | 申请(专利权)人: | 南通新华建筑集团有限公司 |
主分类号: | E02D27/42 | 分类号: | E02D27/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226300 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑工程 用格构式钢 平台 塔吊 基础 | ||
一种建筑工程用格构式钢平台塔吊基础,四根格构式钢柱侧面顶端通过四根拉结钢梁限位固定,上方托起二根底层钢梁,格构式钢柱和底层钢梁交界处竖向焊接加劲肋加固,底层钢梁通过固定螺栓连接有上层钢梁,分二层叠接拼装成井字形钢平台,钢梁采用双腹板工字形截面,由上翼缘、下翼缘、双腹板、加劲板焊接组成,上翼缘和下翼缘根据拼装位置开有螺栓孔,垂直腹板和翼缘方向焊接加劲板加固。顶层钢梁连接有塔吊基础节,通过地脚螺栓双螺帽固定,无需等待即可按序安装塔吊上部结构直至完成。随着基坑土方的分层开挖,在格构式钢柱外侧四周和水平面同步设置水平横撑、竖向斜撑和水平剪刀撑,与格构式钢柱有效连接,形成一个稳固的格构式钢平台塔吊基础;塔吊拆除时松开螺栓即可,装拆便捷,可多次周转使用。
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程用格构式钢平台塔吊基础,特别适用于基坑开挖深度大、塔吊安拆周期短、环保要求高的工程领域。
背景技术
随着工程领域基坑开挖深度越来越大,格构式塔吊基础施工技术应用日趋成熟,传统的格构式塔吊基础构造通常采用“格构式+混凝土承台”形式,其不足之处在于:混凝土承台施工周期长,塔吊安装必须待混凝土承台达到强度要求后方可进行,且塔吊拆除后需要破除混凝土承台,对周边环境影响大,不符合国家倡导装配化和绿色环保的趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述不足之处而采用的一种建筑工程用格构式钢平台塔吊基础,将混凝土承台优化为钢平台,钢平台由四根双腹板工字形钢梁分两层叠接成井字形,钢梁间和钢梁与塔吊基础节间通过螺栓连接,装拆便捷,施工周期短,可多次周转使用。
本实用新型解决其技术问题所用的技术方案是:首先制作四根格构式钢柱,单根格构式钢柱为中空的长方体,由角肢、缀板、节点板焊接组成,角肢为等边角钢,边长140-180mm,厚12-18mm,四根角肢围合成截面边长为450-500mm的正方形,角肢间通过缀板和节点板间隔焊接成一个整体,缀板和节点板材料是Q235钢板,缀板厚10-12mm,节点板厚14-20mm,缀板间距不大于角肢形心轴之间距离的二倍,节点板设置根据水平横撑和竖向斜撑位置综合确定。然后将四根格构式钢柱下端插入钻孔灌注桩,上端弹线磨平,所有角肢精准保持在同一水平面;格构式钢柱侧面顶端通过四根拉结钢梁限位固定,四周围焊,拉结钢梁由角肢、缀板焊接组成,截面尺寸和构造同格构式钢柱,顶面与格构式钢柱角肢平齐。每根格构式钢柱角肢顶端焊接有一块封板,封板形状为正方形,厚10-12mm,四周与格构式钢柱缀板平齐;格构式钢柱上方焊接托起二根底层钢梁,格构式钢柱和底层钢梁交界处竖向焊接3-4道加劲肋加固,加劲肋形状为直角梯形,材料为Q235钢板,厚16mm,沿缀板均匀布置。底层钢梁上端通过固定螺栓连接有上层钢梁,分二层叠接拼装成井字形钢平台,钢梁采用双腹板工字形截面,材料是Q235钢板,厚20mm,由上翼缘、下翼缘、双腹板、加劲板焊接组成,上翼缘、下翼缘和双腹板间焊缝为全熔透焊,其余为角焊缝;上翼缘和下翼缘根据拼装位置开有螺栓孔,孔径39mm;上翼缘、下翼缘间垂直腹板和翼缘方向焊接加劲板加固,加劲板厚20mm,间距不大于500mm,从钢梁端部150mm开始设置,加劲板位置应避开螺栓孔位置,保证固定螺栓可自由穿入并拧紧。钢梁叠接拼装时中间有一块垫板,每块垫板开有四个螺栓孔,孔径大小同翼缘螺栓孔,固定螺栓自由穿过螺栓孔后双螺帽拧紧;顶层钢梁上翼缘连接有塔吊基础节,中间设有开有四个螺栓孔的基座垫板,通过地脚螺栓双螺帽固定,无需等待即可按序安装塔吊上部结构直至完成。随着基坑土方的分层开挖,在格构式钢柱外侧四周和水平面同步设置水平横撑、竖向斜撑和水平剪刀撑,水平横撑间距不大于4米,与水平剪刀撑保持在同一水平面,水平剪刀撑与水平面夹角45°-60°,水平横撑、水平剪刀撑和竖向斜撑材料均为槽钢或工字钢,通过角焊缝焊接在节点板上,与格构式钢柱有效连接,形成一个稳固的格构式钢平台塔吊基础;塔吊拆除时松开固定螺栓即可,装拆便捷,可多次周转使用。
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