[实用新型]一种绕线机有效
申请号: | 202122579367.1 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN217849196U | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 杨新爱 | 申请(专利权)人: | 惠州市超拓科技有限公司 |
主分类号: | H02K15/08 | 分类号: | H02K15/08;H02K15/09 |
代理公司: | 北京哌智科创知识产权代理事务所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 冯为荣 |
地址: | 516000 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绕线机 | ||
本实用新型公开了一种绕线机,其包括水平设置的机架;机架的顶部水平设有工作台;工作台的顶部间隔、竖向设有两个直线轴承筒;直线轴承筒上设有与其上下滑动配合的圆柱棒;工作台的底部竖向设有驱动圆柱棒上下运动的第五气缸;工作台的上方水平设有安装梁;安装梁的前端间隔设有若干个轴承座;安装梁的顶端中部设有第三气缸;第三气缸的活塞杆固定连接有第二连接块;第二连接块上间隔设有两根贯穿第二连接块的滑杆;滑杆与第二连接块固定连接;滑杆的两端依次穿过各个轴承座且与轴承座左右滑动配合;轴承座之间均设有勾线座;勾线座套接于滑杆上且与滑杆固定连接。
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,本实用新型具体涉及一种绕线机。
背景技术
绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上;全自动绕线机是才发展起来的新机种,为了适应高效率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合;目前市面上的存在如下问题:目前的绕线机的采用单一绕线结构,效率较低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述至少一种问题的技术方案。
一种绕线机,其包括水平设置的机架;机架的顶部水平设有工作台;工作台的顶部间隔、竖向设有两个直线轴承筒;直线轴承筒上设有与其上下滑动配合的圆柱棒;工作台的底部竖向设有驱动圆柱棒上下运动的第五气缸;工作台的上方水平设有安装梁;安装梁的前端间隔设有若干个轴承座;安装梁的顶端中部设有第三气缸;第三气缸的活塞杆固定连接有第二连接块;第二连接块上间隔设有两根贯穿第二连接块的滑杆;滑杆与第二连接块固定连接;滑杆的两端依次穿过各个轴承座且与轴承座左右滑动配合;轴承座之间均设有勾线座;勾线座套接于滑杆上且与滑杆固定连接;勾线座的底部均竖向固定设有气缸安装座;气缸安装座上均水平设有第四气缸;第四气缸的活塞杆固定连接有顶杆;安装梁的后端竖向设有检测组件杆;工作台的前沿设有转子飞度机构;工作台的后沿设有位移机构。
优选的,转子飞度机构包括固定设置的第一齿条滑动座、第二齿条滑动座;第一齿条滑动座和第二齿条滑动座间隔、平行设置;第一齿条滑动座与第二齿条滑动座之间设有与其滑动配合的齿条;齿条的前方水平设有第一气缸;第一气缸固定设置;第一气缸的活塞杆固定连接有连接块;连接块的另一端与齿条固定连接;齿条的后方间隔设有与齿条啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮;第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的内齿圈均竖向、固定设有第一转轴;第一转轴的顶部设有转子定位机构;齿条的下方水平设有底板;底板的顶部从左到右依次竖向设有若干个与底板转动配合的转位杆;底板的底部设有驱动转位杆同步运动的电机皮带机构;底板的下方竖向设有活塞杆朝上设置的第二气缸;第二气缸固定设置;第二气缸的活塞杆与底板固定连接。
优选的,转子定位机构包括水平设于第一转轴顶部的转位台;转位台的四个角顶部均向下成型有通槽;通槽内均竖向设有旋转组件;旋转组件包括竖向设置的定位杆;定位杆的外壁设有轴承套;轴承套与定位杆之间设有若干个轴承;轴承的内壁与定位杆套接,轴承的外壁与轴承套套接;定位杆上套接有活动环;活动环位于轴承套的下方;定位杆的顶部插接有转子杆;转子杆的外部套接有卡环;卡环与转子杆卡接。
优选的,电机皮带机构包括从左到右依次设于底板其底部的第一皮带轮、第一张紧轮、第二皮带轮、第二张紧轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第四张紧轮、第五皮带轮、第五张紧轮、第六皮带轮;底板的底部右侧固定设有电机;电机的转轴上设有电机皮带轮;电机皮带轮和第一皮带轮通过设有的皮带与第一张紧轮、第二皮带轮、第二张紧轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第四张紧轮、第五皮带轮、第五张紧轮、第六皮带轮柔性绕接起来;第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮、第六皮带轮与对应的转位杆固定连接。
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