[实用新型]一种气动吸取产品-自动剪切浇口的治具

说明书

本实用新型涉及一种气动吸取产品‑自动剪切浇口的治具。包括基板、气动剪刀、气管、气动吸盘、支架；所述基板固定在操作台上，所述气动剪刀通过固定螺栓固定在基板上，在气动剪刀上设置两个进气口，用气管通过三通在进气口将气动剪刀与压缩机连接；所述气动吸盘设置在支架上，在支架的中间设置一个安装孔。使用本实用新型，机械手臂通过吸盘吸取产品后直接将产品放到剪切浇口的治具上通过气动剪刀剪切浇口，然后机械手再把剪切完浇口的产品放到传送带上进入下一工序。气动取件取代了手动取件，更加方便快捷，解放了劳动力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型产品的制造领域，特别涉及一种气动吸取产品-自动剪切浇口的治具。

背景技术

目前，注塑成型产品在取出时通常使用的是吸盘吸附取出，产品的浇口需要工人用水口钳剪掉，但是人工剪切时限于空间，需要多次剪切，浪费工时，而且由于材料比较硬，人工剪很费力，时间长了工人手容易受伤。为提高生产效率和生产质量，降低工人劳动强度，需要使用自动化设备来完成剪切浇口。

在200820145428.5《一种气动切削浇口夹具》中，公开了一种气动切削浇口夹具，利用夹具采用气动方式切削产品浇口，能提高产品的合格率，能降低人工的剪浇口成本。由于利用气动打磨笔的高速运转，将产品的点浇口磨掉，提高了修浇口的合格率，又提高了生产效率。但是由于其切削浇口的配对刀口和打磨点浇口的打磨笔设置在两个气缸之间，需要处理的产品也必须设置两个气缸之间，其中的空间限制了其适应范围，即对于小型的注塑产品非常适合，而对于体积较大的产品而言就不方便，特别是待处理的产品需要手工放在固定夹具上，影响了工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种气动吸取产品-自动剪切浇口的治具，机械手臂通过吸盘吸取产品后直接将产品放到剪切浇口的治具上通过气动剪刀剪切浇口，然后机械手再把剪切完浇口的产品放到传送带上进入下一工序。气动取件取代了手动取件，更加方便快捷，解放了劳动力，提高了生产效率。

本发明的技术方案是：一种气动吸取产品-自动剪切浇口的治具，其特征在于：包括基板、气动剪刀、气管、气动吸盘、支架；所述基板固定在操作台上，所述气动剪刀通过固定螺栓固定在基板上，在气动剪刀上设置两个进气口，用气管通过三通在进气口将气动剪刀与压缩机连接；所述气动吸盘设置在支架上，在支架的中间设置一个安装孔。

本发明的有益效果是：由于安装了气动剪刀，能够配合机械手自动完成剪切浇口的工作，提高效率和合格率；由于取产品的吸盘与气动剪刀是分离的，因此可以根据产品的形状大小设置安装吸盘的支架并调整吸盘的位置，适合各种大小形状的注塑产品，弥补了200820145428.5《一种气动切削浇口夹具》不适合大型产品的缺陷；气动取件取代了手动取件，更加方便快捷，解放了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的左侧视图；

图3是气动吸盘示意图；

图4是气动剪刀示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种气动吸取产品-自动剪切浇口的治具，包括基板1、气动剪刀2、气管3、气动吸盘4、支架5；基板1固定在操作台上，气动剪刀2通过固定螺栓固定在基板1上，在气动剪刀2上设置两个进气口，用气管3通过三通7在进气口将气动剪刀2与压缩机连接；气动吸盘4设置在支架5上，在支架5的中间设置一个安装孔6。

如图3、图4所示，气动剪刀2有两个，分别是气动剪刀Ⅰ2-1、气动剪刀Ⅱ2-2，对称设置在基板1的两侧，通过三通7和气管3将气动剪刀Ⅰ2-1、气动剪刀Ⅱ2-2与压缩机连接，形成两条气路，即气路Ⅰ3-1、气路Ⅱ3-2；