[实用新型]铝合金壳体内壁十字架抛光机构

说明书

本实用新型公开了铝合金壳体内壁十字架抛光机构，属于抛光设备技术领域，包括抛光装置、滑轨机构和支撑机构，支撑机构包括壳体，移动板的上壁均左右对称固定安装有边板，两个边板之间转动装配有转轴，转轴的外壁左右对称固定安装有滚轮，本实用新型设计了十字架形状的抛光装置，可以控制抛光轮进行上下和左右方向的移动，且支撑机构能够带动筒体转动，两者配合下，可以有效的完成对筒体内壁的抛光，令操作人员更加安全，还对支撑机构进行了设计，令滚轮的转动受主轴控制，可以方便的完成筒体的转动，进而便于筒体内壁抛光工作的进行，设计了滑槽和移动板的结构，令滚轮可以横向移动，实现对不同长度筒体的支撑，令此装置的适用范围更加广泛。

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，特别提供了铝合金壳体内壁十字架抛光机构。

背景技术

在筒体制造过程中，其内壁需要达到无任何尖点毛刺的光滑状态。采用人工打磨时，因筒体内部空间有限，打磨的灰尘无法及时清楚，而且人员在狭小的空间内使用电动或气动工具时，存在较大的危险，具有安全隐患。此外，对筒体常采用滚轮架支撑，但是滚轮架一般是固定住无法移动的，因此在对不同长度筒体进行支撑时，会出现仅有一组滚轮支撑而降低筒体平稳性的情况。因此需要一种可半自动化完成内壁抛光，且适用于不同长度筒体的抛光机构。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了铝合金壳体内壁十字架抛光机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：铝合金壳体内壁十字架抛光机构，包括抛光装置、滑轨机构和支撑机构，且支撑机构设置在滑轨机构上；

所述支撑机构包括壳体，所述壳体的上壁前后对称开设有滑槽，且滑槽内腔的前后表面为斜面，且移动板的前后表面为与所述滑槽的斜面相匹配的斜面，所述滑槽内移动装配有移动板，所述移动板的上壁均左右对称固定安装有边板，两个所述边板之间转动装配有转轴，且转轴贯穿边板，所述转轴的外壁左右对称固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁固定安装有摩擦垫，所述移动板的下壁左右对称固定安装有固定板，固定板的下端均固定安装有固定筒，两个所述固定筒之间转动装配有转轮，所述转轴的外壁与转轮的外壁均开设有带槽，所述带槽内缠绕有V带，所述壳体内转动装配有主轴，且主轴与外接电机相连接，所述主轴与转轮通过花键装配。

进一步地，所述边板的外表面均开设有圆柱槽，所述转轴的外壁两端分别均匀一体成型有棘齿，所述圆柱槽内铰接装配有限位板，且限位板与棘齿啮合，所述限位板的外表面与圆柱槽的内壁之间固定安装有弹簧，所述转轴的外端均固定安装有端板，且端板的内壁贴合于边板的外表面。

进一步地，所述转轴的外壁左右对称固定安装有隔板，所述滚轮位于边板与隔板之间，所述带槽位于两个所述隔板之间。

进一步地，所述抛光装置包括竖梁，所述竖梁的前表面开设有竖梁导轨，所述竖梁导轨内活动装配有活动板，所述活动板的前表面装配有横梁导轨，所述横梁导轨内活动装配有横梁，所述横梁的右端固定安装有电机，且电机通过导线与外接电源电连接，所述电机的输出端固定安装有抛光轮。

进一步地，所述滑轨机构包括滑轨和小车，且小车滑动装配于滑轨内，所述支撑机构固定安装于小车的上表面。

使用本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计了十字架形状的抛光装置，可以控制抛光轮进行上下和左右方向的移动，且支撑机构能够带动筒体转动，两者配合下，可以有效的完成对筒体内壁的抛光，令操作人员更加安全。

2、本实用新型对支撑机构进行了设计，令滚轮的转动受到主轴控制，可以方便的完成筒体的转动，便于筒体内壁抛光工作的进行。

3、本实用新型设计了滑槽和移动板的结构，令滚轮可以横向移动，能够实现对不同长度筒体的支撑，令此装置的适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。