[实用新型]一种无缝钢管生产用的循环式酸洗装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢制品技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产用的循环式酸洗装置，包括处理箱，处理箱的底板向上抬升形成凸台，凸台和处理箱的顶板前部各自安装有与外侧酸洗液箱连通的刮刷式酸洗组件，处理箱的顶板后部安装有与外侧水洗液箱连通的水洗组件。本实用新型结构设计合理，其通过设置两个相对分布的刮刷式酸洗组件，分别对呈排分布的无缝钢管的上、下半部分进行批量清洗，清洗效率较高；同时其在刮刷式酸洗组件的后侧增设有水洗组件，能够在酸洗过后进行水洗，且酸洗液、水洗液各自可进行回收循环使用，节省资源。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制品技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产用的循环式酸洗装置。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。现有的酸洗装置在进行酸洗时，主要是将酸液喷涂在钢管的表面进行清理，这种清洗方式会使酸液飞溅，容易溅落到其他设备表面造成腐蚀，而且还不方便收集废液。

为此，公开号为CN211311609U的专利说明书中公开了一种无缝钢管生产用的酸洗装置，包括酸洗箱，酸洗箱的顶部安装有液体箱，酸洗箱内设置有酸洗环，且酸洗环为圆环形结构，酸洗环的外侧设置有轴承，且酸洗环内设置有定位装置，酸洗箱内底部设置有废液箱，且酸洗环设置在废液箱的正上方。该种无缝钢管生产用的酸洗装置，通过设置可活动的酸洗环，便于在刷杆对无缝钢管进行夹持的时候，还能继续在无缝钢管的表面进行旋转，加快酸洗的速度和提高酸洗的质量，在酸洗环的两侧均设置有喷头，便于在酸洗的前后，均能使无缝钢管进行淋喷，并且在喷头的底部还设置了废液箱，在酸洗之后，能及时的收集酸洗后的废液，防止直接流出，造成污染。

但是这种无缝钢管生产用的酸洗装置在使用时仍存在不足之处，一是其不能对无缝钢管进行批量清洗，清洗效率较低；二是其不能在酸洗过后进行水洗，也不能对酸洗液、水洗液各自进行回收循环使用，资源消耗较大。因此，需要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种无缝钢管生产用的循环式酸洗装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种无缝钢管生产用的循环式酸洗装置，包括处理箱，所述处理箱的前侧板开设有进料口，后侧板开设有出料口，所述处理箱的底板向上抬升形成凸台，所述凸台和处理箱的顶板前部各自安装有与外侧酸洗液箱连通的刮刷式酸洗组件，所述处理箱的顶板后部安装有与外侧水洗液箱连通的水洗组件；所述刮刷式酸洗组件包括刮洗座，所述刮座的外侧中心处通过连接块连接有调高螺杆，外侧四角处安装有贯穿所在凸台或处理箱顶板的导向杆，所述刮座开设有进酸通道和一排与无缝钢管工件配合的弧形开口通道，所述弧形开口通道的内壁安装有弧形喷淋罩，所述弧形喷淋罩的内壁均布有喷淋口和刮刷，外侧分别与进酸通道连通。

进一步地，上述无缝钢管生产用的循环式酸洗装置中，所述水洗组件包括水洗座，所述水洗座中开设有和便于所有无缝钢管工件通过的腰形通道，所述腰形通道的内壁安装有蛇形喷淋管，所述蛇形喷淋管的一端封闭，另一端与进水通道连通，所述蛇形喷淋管的内壁均布有喷头，所述水洗座位于腰形通道的底侧板均布有沥水孔。

进一步地，上述无缝钢管生产用的循环式酸洗装置中，所述水洗组件和邻近的刮刷式酸洗组件之间设有竖隔板，所述竖隔板两侧的区域分别为酸洗区和水洗区，所述酸洗区和水洗区各自的底侧设有滤网和回流吸管。

进一步地，上述无缝钢管生产用的循环式酸洗装置中，所述酸洗区的回流吸管经抽吸泵与酸洗液箱连通，所述水洗区的回流吸管经抽吸泵与水洗液箱连通。

进一步地，上述无缝钢管生产用的循环式酸洗装置中，所述弧形开口通道的弧度为185-190度。