[实用新型]一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置

说明书

本实用新型涉及液压油散热领域，具体为一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，包括液压油箱，所述液压油箱的左侧固定连接有油泵，所述油泵的进油管与液压油箱的出油口固定连接，所述油泵的侧面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有折管，所述折管的一端延伸至冷却箱的外侧并与油泵的输油管固定连接，所述折管的另一端延伸至冷却箱的外侧并与液压油箱左侧的上侧固定插接。该装置通过冷却箱内部的冷却水对折管内的油进行降温，再通过电机带动扇叶旋转，增加冷却箱内部液体的流动，增加倾斜设置的折管表面的高温液体的流动，进而保证冷却箱内部液体的流动性，保证装置对折管降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压油散热领域，具体为一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置。

背景技术

以循环高压油为动力驱动旋转机构，使钻头在煤或软岩中钻孔的机具。主要用于回采和掘进工作面钻炮孔，也可用于钻锚杆孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤层注水孔等，液压钻机的液压系统普遍存在通风不畅、散热不良、液压油温度过高的问题。装置在使用过程中需要通过散热装置对其进行散热。

现有的部分架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，通过油泵与输送管将高压油输送到冷却箱内，通过冷却箱内的冷却水对输送管内的高压油进行冷却，但该方式容易导致输送管附近的水源温度较高，而远离输送管的部分的水温温度较低，进而容易影响装置对输送管降温的效果；且装置在对输送管进行一段时间的降温后，装置内部的水温较高，容易导致冷却箱内部的压强变大，容易影响冷却箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，以解决上述背景技术中提出的：容易导致输送管附近的水源温度较高，而远离输送管的部分的水温温度较低，进而容易影响装置对输送管降温的效果；且装置在对输送管进行一段时间的降温后，装置内部的水温较高，容易导致冷却箱内部的压强变大，容易影响冷却箱的使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架柱式液压回转钻机的液压油散热装置，包括液压油箱，所述液压油箱的左侧固定连接有油泵，所述油泵的进油管与液压油箱的出油口固定连接，所述油泵的侧面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有折管，所述折管的一端延伸至冷却箱的外侧并与油泵的输油管固定连接，所述折管的另一端延伸至冷却箱的外侧并与液压油箱左侧的上侧固定插接；

所述冷却箱的底部固定连接有电机，所述电机的转动轴的一端延伸至冷却箱的内部并固定连接有扇叶，所述冷却箱的底部固定连接有输气机，所述输气机的输气端固定连接有三通管，所述三通管远离输气机的剩余两端均延伸至冷却箱的内部并固定连接有第一单向气阀；

所述冷却箱的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的输气管与三通管接近输气机的一端固定插接。

优选的，所述折管倾斜45°固定在冷却箱的内部，且折管的形状为Z形。

优选的，所述冷却箱的顶部固定连接有第二单向气阀。

优选的，所述电机的侧面固定连接有固定块，且固定块的顶端与冷却箱的底面固定连接。

优选的，所述三通管的形状为Y形，且三通管远离输气机剩余的两端分别分布在电机转动轴前后的两侧。

优选的，所述扇叶的数量为三个，且三个扇叶等距离呈环状分布在电机的转动轴的侧面上，所述扇叶在第一单向气阀的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过冷却箱内部的冷却水对折管内的油进行降温，再通过电机带动扇叶旋转，增加冷却箱内部液体的流动，增加倾斜设置的折管表面的高温液体的流动，进而保证冷却箱内部液体的流动性，保证装置对折管降温的效果。