[实用新型]一种钢筋转运装置

说明书

一种钢筋转运装置，包括：底座、支撑架、转运机构、翻转机构；底座一端设有挡板，底座下方还设有万向轮，挡板侧面设有两列对称布置的第二横板，支撑板下端设有第六凹部和第七凹部，分别用于穿过连杆和横杆；支撑架包括多个支撑板，支撑板沿底座长度方向依次间隔均匀布置；转运机构设于底座一端，用于转移钢筋至支撑架上；转运机构包括丝杆、连杆，丝杆设于安装孔中，丝杆上套设有滑动部，连杆穿设于滑动部上，连杆侧面设有两个对称布置的横杆，横杆上端面设有限位板，翻转机构设于底座一端，用于将转运机构翻转预定角度；可以同时转运多种不同的钢筋，又不会发生混料，可以同时转运多个钢筋，提高工作效率，减少工人所耗费的体力。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，尤其与一种钢筋转运装置相关。

背景技术

在工地上，一般都是采用人工的方式对钢筋进行转移，由于钢筋的重量十分大，在转移的时候十分耗费人力，效率十分低下，针对一些又长又粗的钢筋人工无法手动进行在搬运，一般就会采用吊装设备进行转移，而针对一些长度不大且直径较小的钢筋则通常采用人工进行搬运，但在搬运此类钢筋时也十分耗费体力且效率低。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种钢筋转运装置，可以同时转运多个钢筋，提高工作效率，减少工人所耗费的体力，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种钢筋转运装置，包括：底座、支撑架、转运机构、翻转机构。

底座一端设有挡板，底座下方还设有万向轮，挡板侧面设有两列对称布置的第二横板，每列第二横板有多个，且均穿设于凹槽中，每列第二横板的数量与每列第一横板的数量相同，支撑板下端设有第六凹部，第六凹部上部还设有第七凹部，第六凹部用于穿过连杆，第七凹部用于穿过横杆。

进一步地，支撑架包括多个支撑板，支撑板沿底座长度方向依次间隔均匀布置，且支撑板位于挡板的一侧，用于放置钢筋；支撑板侧面沿竖直方向设有两个对称布置的凹槽，支撑板另一侧面沿竖直方向设有两列对称布置的第一横板，每行第一横板有多个，且依次间隔均匀布置，底座沿长度方向的两侧设有卡槽，支撑板下端面设有卡销，卡销与卡槽配合，第一横板的一端设于相邻支撑板的凹槽中。

进一步地，转运机构设于底座一端，用于转移钢筋至支撑架上；转运机构包括丝杆、连杆，底座上端面沿长度方向设有第五凹部，第五凹部两侧设有安装孔，丝杆设于安装孔中，丝杆一端连接第一电机，第一电机固定在底座上，丝杆上套设有滑动部，连杆两端分别穿设于一个滑动部上，连杆侧面设有两个对称布置的横杆，横杆上端面沿长度方向设有间隔均匀的限位板，限位板侧面设有贯穿的第二通孔，第二通孔内穿设有卡块，卡块一端设有凸块，凸块抵接到限位板的端面，连杆的截面为半圆形，且第五凹部的深度大于连杆的直径。

进一步地，翻转机构设于底座一端，且位于转运机构同一侧，用于将转运机构翻转预定角度；翻转机构包括转轴、转动杆，底座远离挡板的一端设有两个限位块，限位块对称布置，转轴一端穿过限位块，且转轴一端连接第二电机，第二电机固定在底座上，转轴另一端穿设于轴板中，轴板固定在底座上，转动杆一端穿设于转轴上，转动杆一侧沿长度方向设有间隔均匀的伸缩杆，伸缩杆一端设有连板，连板侧面设有支撑杆，横杆侧面设有贯穿的第一通孔，应用时，支撑杆穿设于第一通孔内。

本实用新型有益效果在于：设置多个支撑板，将钢筋存放在不同的区域，可以同时转运多种不同的钢筋，又不会发生混料；支撑板可拆卸地安装在底座上，方便放置钢筋；连杆可拆卸地安装在滑动部上，方便零部件的更换、维护；增加卡块，防止钢筋在底座上转移的过程中掉落；采用翻转机构将横杆顶升至竖直，方便钢筋转移到支撑架上，在支撑架上设置凹陷区域，避免横杆退出时出现干涉；提高了钢筋的转移效率，减少人工所耗费的体力。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。