[实用新型]一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关

说明书

本实用新型提供了一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关，包括闭锁壳体、闭锁组件、2个闭锁拉杆和2个拉线组件，所述闭锁壳体为中空腔体结构，闭锁壳体前侧固定连接闭锁组件的一端，闭锁组件的另一端穿过闭锁壳体，位于闭锁壳体内，且与2个闭锁拉杆相接触，2个闭锁拉杆对称设置于闭锁壳体内，且每个闭锁拉杆的另一端分别固定连接一个拉线组件，2个拉线组件对称设置于闭锁壳体外壁两端。本实用新型所述的一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关结构简单，设计合理，集成了按钮急停闭锁功能、拉线缆急停闭锁功能、拉钢丝急停闭锁功能，功能更全面，操作更可靠，能够更好的确保矿工的人身安全。

技术领域

本实用新型属于矿下设备技术领域，尤其是涉及一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关。

背景技术

传统的矿用本质安全型组合急停闭锁开关，现有组合急停闭锁开关一般只具备按钮急停闭锁、拉线缆急停闭锁、拉钢丝急停闭锁功能中的一种或二种功能；现有组合急停闭锁开关的闭锁指示也比较简单，指示灯常亮，距离稍微远一些就看不出来了；现有组合急停闭锁开关不具备机械锁，矿工A打下闭锁处理问题时，如果其他矿工B随意的将闭锁开关复位，启动设备，容易对矿工A造成人身伤害；现有组合急停闭锁开关不具备自检功能，设备运行前，要想判断闭锁开关是否能够可靠工作，需要到组合急停闭锁开关设备前，亲自打下闭锁按钮试验，大多数组合急停闭锁开关是系统串联多个使用，并且距离都是几千米，操作不方便且费时费力，现在大都是不对组合急停闭锁开关进行自检，只要设备通讯正常就认为设备是好的，存在一定的风险；现有组合急停闭锁开关与设备联锁时，硬件联锁只能是整个系统设备统一联锁，打下闭锁按钮时，与组合急停闭锁开关硬件相关联的设备全部停止，相分段控制设备硬件闭锁联锁是没有的，想要实现分段闭锁联锁时，只能用软件进行设置，软件的闭锁联锁实际上是不可靠的，一旦软件失效，就可能出现组合急停闭锁开关失效的风险，对现场造成不可挽回的损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关，以解决现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关，包括闭锁壳体、闭锁组件、2个闭锁拉杆和2个拉线组件，所述闭锁壳体为中空腔体结构，闭锁壳体前侧固定连接闭锁组件的一端，闭锁组件的另一端穿过闭锁壳体，位于闭锁壳体内，且与2个闭锁拉杆相接触，2个闭锁拉杆对称设置于闭锁壳体内，且每个闭锁拉杆的另一端分别固定连接一个拉线组件，2个拉线组件对称设置于闭锁壳体外壁两端，所述闭锁组件信号连接至主控器。

进一步的，所述闭锁组件包括锁杆、闭锁盘、微动开关、转轴、翻板支架和2个翻板件，所述闭锁盘固定至闭锁壳体，闭锁盘顶部滑动连接至锁杆的一端，锁杆的另一端穿过闭锁盘与2个翻板件相接触，闭锁盘底部穿过闭锁壳体固定连接至翻板支架，且闭锁盘位于闭锁壳体内的外壁两侧分别均布若干微动开关，翻板支架两端分别设有2个翻板件，且每个翻板件分别通过一个转轴转动连接翻板支架，所述微动开关信号连接至主控器。

进一步的，所述锁杆顶部还安装有指示灯。

进一步的，所述锁杆中部设有触压面，触压面用于与微动开关的开关触点相接触。

进一步的，所述闭锁组件还包括2个玻珠螺钉，玻珠螺钉安装至翻板支架与翻板件之间。

进一步的，所述翻板件为L形结构。

进一步的，所述闭锁拉杆包括拉杆挡板、拉杆本体和拉杆挡垫，拉杆本体为圆柱结构，拉杆本体一端固定连接至拉杆挡板，另一端固定连接至拉杆挡垫，拉杆挡垫固定连接至拉线组件。

进一步的，所述拉线组件包括拉线壳体及其内部的拉线弹簧和拉线杆，拉线壳体固定至闭锁壳体，拉线杆一端固定连接至拉杆挡垫，另一端穿过拉线弹簧，并与外部设备固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种矿用本质安全型组合急停闭锁开关具有以下优势：