[实用新型]一种轴承半自动内跑道研磨加工设备

说明书

本实用新型提出了一种轴承半自动内跑道研磨加工设备，包括生产平台，所述生产平台的顶部固定连接有轴承支架，所述轴承支架的中部转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱的右端分别固定连接有内径三爪卡盘与微型三爪卡盘。该实用新型，通过运行电动机驱动底部带动盘，使两个转动柱稳定转动，使内径轴承与外径轴承进行稳定转动，运行步进电机可驱动底部啮合齿轮，进而带动两个打磨柱转动，进而使内轴承打磨盘和外轴承打磨头，可分别对紧固完成的内径轴承与外径轴承进行轴承跑道研磨，内轴承打磨盘和外轴承打磨头均根据不同型号进行微调，从而使装置达到可对不同大小型号的轴承跑道进行半自动打磨，打磨效率与精确度较高。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承半自动内跑道研磨加工设备。

背景技术

轴承内跑道又名轴承游隙，是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙；所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量；根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙；运转时的游隙(称作工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

轴承跑道是轴承的重要组成部分之一，在加工过程中通常需要对轴承内跑道进行打磨加工，但是在实际使用过程中，轴承打磨机对轴承的打磨通常具有型号限制，无法对不同型号大小的轴承跑道进行稳定打磨，而人工打磨效率精确度相对较低，为此我们提出一种轴承半自动内跑道研磨加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承半自动内跑道研磨加工设备，具备可对不同大小型号的轴承跑道进行半自动打磨，打磨效率与精确度较高等优点，解决了现有装置无法对不同型号的轴承进行稳定打磨，而人工打磨精确度与效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同大小型号的轴承跑道进行半自动打磨，打磨效率与精确度较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承半自动内跑道研磨加工设备，包括生产平台，所述生产平台的顶部固定连接有轴承支架，所述轴承支架的中部转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱的右端分别固定连接有内径三爪卡盘与微型三爪卡盘，所述生产平台的顶部固定连接有电动机，两个所述转动柱的左端与电动机的输出端均固定连接有带动盘，三个所述带动盘上传动连接有两个带动皮带；

所述生产平台的顶部滑动连接有打磨支架，所述打磨支架上转动连接有两个打磨柱，两个所述打磨柱的左端分别固定连接有内轴承打磨盘和外轴承打磨头，所述生产平台与打磨支架之间固定连接有液压推杆，所述打磨支架上固定连接有步进电机，所述步进电机与两个打磨柱上固定连接有啮合齿轮，顶部的两个所述啮合齿轮与底部的啮合齿轮啮合，所述内径三爪卡盘与微型三爪卡盘上分别卡接有内径轴承与外径轴承。

优选的，所述轴承支架的正视面呈U字形，两个所述转动柱与轴承支架的连接处固定连接有轴承。

优选的，所述内轴承打磨盘位于内径三爪卡盘右侧边沿，所述外轴承打磨头位于微型三爪卡盘正右方。

优选的，所述生产平台的底部固定连接有两个安装滑道，两个所述安装滑道的顶部均与打磨支架滑动连接。

优选的，所述内轴承打磨盘包括转动盘、研磨条以及研磨凸块，所述转动盘固定连接于打磨柱的左端，所述研磨条与研磨凸块螺纹连接于转动盘上。

优选的，所述外轴承打磨头包括固定架，所述固定架上插接有L型研磨头，所述L型研磨头的底部螺纹连接有定位螺母，所述L型研磨头上套设有多个调节垫片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承半自动内跑道研磨加工设备，具备以下有益效果：