[实用新型]一种小型半自动压干机

说明书

本实用新型属于压干机技术领域，尤其为一种小型半自动压干机，包括缓存桶、沥水区、排水板、压力桶、压水板、导向杆、气缸、框架、支撑腿、电磁换向阀、气源、控制面板、自润滑轴承、压干机外壳板的外表面固定安装有缓存桶，支撑腿的数量为三组，沥水区的上端面焊接有排水板，排水孔贯穿排水板，排水板的外表面均匀分布有排水孔。本实用新型通过设置排水板与缓存桶，絮状物的磨渣通过排水板的过滤，将磨渣与磨渣中的水进行分离，使分离后的水通过排水板表面的排水孔流入到缓存桶进行收集，絮状物则被排水板过滤，通过压水板的作用，实现了切削液快速去除，提升磨渣收集时间，同时减少切削液的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉压干机技术领域，具体为一种小型半自动压干机。

背景技术

金属油磨线等表面加工时会产生磨渣，磨渣需要收集打包，但由于磨渣为絮状物，其中包含许多切削液，不利于打包，且切削液流失也会造成很大浪费或污染环境。

平时收集磨渣控干水分后打包，但是费事费力还无法有效去除磨渣中切削液，因此需要一种可以将磨渣中的切削液快速去除干净的装置来提升磨渣收集效率同时减少切削液的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型半自动压干机，解决了磨渣为絮状物，其中包含许多切削液，不利于打包与切削液流失也会造成很大浪费或污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型半自动压干机，包括缓存桶、沥水区、排水板、压力桶、压水板、导向杆、气缸、框架、支撑腿、电磁换向阀、气源、控制面板、自润滑轴承、排水孔与压干机外壳板，所述压干机外壳板的外表面固定安装有缓存桶，所述缓存桶的下端面焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三组，所述缓存桶的内侧面固定安装有沥水区，所述沥水区的上端面焊接有排水板，所述排水孔贯穿排水板，所述排水板的外表面均匀分布有排水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水板的上端面设置有压力桶，所述压干机外壳板的上端面焊接有框架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的内侧面嵌套有自润滑轴承，所述自润滑轴承的内侧面滑动安装有导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的外表面做抛光处理，所述框架的上端面螺栓安装有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的下端面螺栓安装有压水板，所述气缸的外表面设置有气源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气源的一端设置有电磁换向阀，所述控制面板与电磁换向阀通过电线连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型半自动压干机，具备以下有益效果：

1、该一种小型半自动压干机，通过设置排水板与缓存桶，絮状物的磨渣通过排水板的过滤，将磨渣与磨渣中的水进行分离，使分离后的水通过排水板表面的排水孔流入到缓存桶进行收集，絮状物则被排水板过滤，通过压水板的作用，实现了切削液快速去除，提升磨渣收集时间，同时减少切削液的浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排水板示意图；

图3为本实用新型图1的局部放大图。

图中：1、缓存桶；2、沥水区；3、排水板；4、压力桶；5、压水板；6、导向杆；7、气缸；8、框架；9、支撑腿；10、电磁换向阀；11、气源；12、控制面板；13、自润滑轴承；14、排水孔；15、压干机外壳板。

具体实施方式