[实用新型]一种大型直供高纯氮气余气储罐

说明书

本实用新型公开了一种大型直供高纯氮气余气储罐，属于液氮储存技术领域。该余气储罐包括液氮储罐和余氮罐，液氮输入管、液氮输出管，液氮储罐上设有进氮口一、出氮口一、排液口一、泄压口一；余氮罐上设有进氮口二、出氮口二、排液口二、泄压口二，进氮口二与泄压口一之间通过余氮输入管连接，余氮输入管上设有压缩机，出氮口二与液氮输入管之间通过余氮输出管连接；余氮输出管和余氮输入管均为真空夹套管，氮输出管和余氮输入管的内管中均设有波纹补偿管。本实用新型只用一个小容积的余氮罐就能解决罐区泄压高纯氮的浪费且节约汽化器能耗，一举两得，大大节省生产成本。

技术领域

本实用新型属于液氮储存技术领域，具体涉及一种大型直供高纯氮气余气储罐。

背景技术

气体加工企业经空分分离后的气体，直供的高纯氧气和高纯氮气经过主换热器液化及后续复热后通过管道输送至钢厂的相关车间，但部分余气是无需气化直接液化存储的，高纯液氮性质稳定，除了震动撞击，一般不会有储存危险，所以在气体企业的罐区十分常见。

液氮罐的一般是两层夹真空的结构，上方或者底部根据需要安装管道、阀门、仪表等，生产上最关注的是泄压装置，因为液氮储罐的泄压和防撞是关乎安全生产的重要事项。

现有技术中的泄压装置都是自动配置的，虽然有各种预防和配套设备，但泄压口道结冰仍然十分常见；罐体长期使用后真空度降低保温效果变差时，泄压气体排出更多；以上泄压的高纯氮气泄压入空气本身存在浪费，如果配备汽化器更是会增加能耗，余气泄露与汽化器耗能两个因素都是可以节省生产成本的因素。

且罐区储罐众多，泄压噪音大，无法区分某一个储罐的泄压状态，需要靠近每个储罐进行巡检；罐车往来在罐区充气，罐区立在地面存在潜在的碰撞风险。

基于以上背景技术，生产人员提出了一种大型直供高纯氮气余气储罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型直供高纯氮气余气储罐，以解决液氮储罐泄压气体存在浪费，其配套汽化器能耗高，影响生产成本的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种大型直供高纯氮气余气储罐，包括液氮储罐和余氮罐，液氮输入管、液氮输出管，液氮储罐上设有进氮口一、出氮口一、排液口一、泄压口一；余氮罐上设有进氮口二、出氮口二、排液口二、泄压口二，进氮口二与泄压口一之间通过余氮输入管连接，余氮输入管上设有压缩机，出氮口二与液氮输入管之间通过余氮输出管连接；余氮输出管和余氮输入管均为真空夹套管，余氮输出管和余氮输入管的内管中均设有波纹补偿管。

进一步的，液氮储罐至少为个，每个液氮储罐的出氮口一均连接在液氮输出管上，每个液氮储罐的进氮口一均连接在液氮输入管上。

进一步的，余氮罐的内壁和外壁之间设有真空腔体，内壁上部设有液位计。

进一步的，余氮输出管上设有电磁阀，电磁阀和液位计之间设有PLC。

进一步的，液氮储罐中下部设在水泥防护结构中，液氮储罐上部设在水泥防护结构顶部，余氮罐设在中水泥防护结构顶部，水泥防护结构的下部1/3设在地面以下。

进一步的，余氮输入管上设有流量计，流量计连接有警报器。

进一步的，泄压口二的管道上安装有汽化器。

本实用新型的有益效果如下：