[实用新型]一种附墙燃烧器瓦斯喷枪

说明书

本实用新型涉及一种附墙燃烧器瓦斯喷枪，包括枪杆和枪头，枪杆和枪头对口连接，枪头上设有瓦斯喷孔，枪杆的下部设有燃料气进气口。枪杆和枪头连接部位采用密封焊接，焊接的焊缝采用角焊缝，焊缝宽度4mm。焊缝采用310材质的焊条焊接。本实用新型优化了附墙燃烧器瓦斯喷枪枪头与枪杆的密封结构，全部瓦斯从瓦斯喷孔中喷出正常燃烧，降低了加热炉瓦斯消耗，使外排烟气中SO₂及NO_X含量合格。

技术领域

本实用新型属于石油化工生产辅助设备技术领域，涉及一种附墙燃烧器瓦斯喷枪。

背景技术

蜡油加氢、渣油加氢、汽油加氢、液相柴油加氢装置反应进料加热炉燃烧器均采用附墙燃烧器。附墙燃烧器采用阶梯式分级燃烧技术,火焰贴着炉壁上升，先把炉墙加热成为一个均匀的热壁载体，再将热量辐射给炉管，使炉管受到热辐射更均匀，从而避免了管内介质局部过热、结焦，提高了炉管的使用寿命和加热炉的热效率。同时降低了最高火焰温度，减少NOx的生成，从而达到降低热力学氧化氮的目的。燃烧器采用异型耐火砖，通过异形耐火砖形成的配风风道和扩散火道对火焰的长度、刚性、形状进行控制，确保火焰的舔墙范围，并使助燃风与瓦斯充分、均匀地混合，保证燃料可在低过剩空气系数下充分燃烧。附墙燃烧器采用多头、分级形式，能有效控制火焰的宽度和高度，并且使瓦斯分阶段与助燃空气混合燃烧。调节比最高达10：1，NOx最低可达40ppm。

随着运行周期的延长，蜡油加氢装置反应加热炉辐射室出口温度经常超过820℃(控制指标≯820℃)，瓦斯消耗量处于波动状态，NOx含量最高达63.2mg/m³(控制指标≯100mg/m³)，SO₂含量最高达32mg/m³(控制指标≯50mg/m³)，操作人员通过频繁增点或熄灭燃烧器来控制反应温度，增加现场加热炉运行风险且装置无法提高生产负荷，严重影响装置安全环保生产工作的顺利进行。渣油加氢装置提量或氢气波动时，反应加热炉烟道挡板及风门出现全开现象，给加热炉及装置本质安全带来隐患。汽油加氢、液相柴油加氢装置反应进料加热炉也出现了不同程度的异常现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种附墙燃烧器瓦斯喷枪，优化附墙燃烧器瓦斯喷枪枪头与枪杆的密封结构，保证全部瓦斯从瓦斯喷孔中喷出正常燃烧，降低加热炉的瓦斯消耗，使外排烟气中的SO₂及NO_X含量合格。

本实用新型的技术方案是：附墙燃烧器瓦斯喷枪，包括枪杆和枪头，枪杆和枪头对口连接，枪头上设有瓦斯喷孔，枪杆的下部设有燃料气进气口。枪杆和枪头连接部位采用密封焊接，焊接的焊缝采用角焊缝，焊缝宽度寸4mm。

瓦斯喷枪分为一次燃料气喷枪和二次燃料气喷枪，一次燃料气喷枪通过一次燃料气进气口与一次燃料气管路连接，二次燃料气喷枪通过二次燃料气进气口与二次燃料气管路连接。附墙燃烧器还设有长明灯燃烧器和风门，长明灯燃烧器通过长明灯进气口与瓦斯管路连接，风门处设有鼓风机。焊缝采用310材质的焊条焊接。

本实用新型在瓦斯喷枪的枪杆与枪头连接部位周围采用密封焊结构，优化了附墙燃烧器瓦斯喷枪枪头与枪杆的密封结构，全部瓦斯从瓦斯喷孔中喷出正常燃烧，降低了加热炉瓦斯消耗，外排烟气中的SO₂及NO_X含量符合环保要求。

附图说明

图1为本实用新型附墙燃烧器瓦斯枪头的示意图；

图2为图1的A向图；

图3为附墙燃烧器的结构示意图；

其中：1—枪杆、2—一次燃料气进气口、3—二次燃料气进气口、4—枪头、5—瓦斯喷孔、6—焊缝、7—长明灯进气口、8—风门、9—炉底。

具体实施方式