[实用新型]一种炼锌烧结机的烟气排放装置

说明书

本实用新型公开了一种炼锌烧结机的烟气排放装置，包括烟气排放管、换热器和蓄水箱，所述蓄水箱内设有隔热板，所述隔热板将所述蓄水箱依次分割为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体内分别设有所述换热器，所述烟气排放管依次与第一腔体、第三腔体、第二腔体和第四腔体内的换热器串联，所述隔热板设有通孔，所述通孔内设有温差发电片，所述温差发电片用于给用电设备供电。本实用新型在于提供一种炼锌烧结机的烟气排放装置，将蓄水池内的分成多个腔体，促进烟气余热的回收，同时利用回收过程产生的温度差进行发电。

技术领域

本实用新型涉及烟气排放技术领域，特别涉及一种炼锌烧结机的烟气排放装置。

背景技术

炼锌烧结机的烟气含有一定的热量，不将烟气的余热回收就排放，会导致大量的能量浪费。现有技术中通过将烟气通过蓄水池内，利用烟气与蓄水池内的水换热，从而将烟气中的热量回收。但是现有技术在换热时，没有将蓄水池内的分成多个腔体，例如公开号CN112691468A为的中国专利：一种锅炉用具有过滤功能的烟气余热回收装置，进行换热的蓄水槽的内腔均采用为一体结构，使得蓄水池内的水相互流动，蓄水池内各区域的温度相同，导致进入排放管末端烟气与蓄水池内水温的温差低，不利于余热回收。由于余热回收过程中的蓄水池没有温差，因此也不能利用温差进行发电。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种炼锌烧结机的烟气排放装置，将蓄水池内的分成多个腔体，促进烟气余热的回收，同时利用回收过程产生的温度差进行发电。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种炼锌烧结机的烟气排放装置，包括烟气排放管、换热器和蓄水箱，所述蓄水箱内设有隔热板，所述隔热板将所述蓄水箱依次分割为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体内分别设有所述换热器，所述烟气排放管依次与第一腔体、第三腔体、第二腔体和第四腔体内的换热器串联，所述隔热板设有通孔，所述通孔内设有温差发电片，所述温差发电片用于给用电设备供电。

进一步的，所述换热器包括若干S形管和换热片，所述S形管依次串联，烟气从所述S形管内流通，所述S形管外壁设有若干所述换热片。

进一步的，所述蓄水箱为圆柱形，所述蓄水箱内设有中心柱，所述隔热板环绕所述中心柱固定。

进一步的，所述蓄水箱设有进水管，所述进水管与所述第四腔体连通，所述第一腔体与第三腔体连通，所述第三腔体与第二腔体连通，所述第二腔体与第四腔体连通，所述第一腔体设有排水管。

进一步的，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体内均设有搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括叶轮、转轴、第一磁体、转动环、第二磁体和搅拌叶，所述S形管内设有所述叶轮、转轴和第一磁体，所述转轴安装在轴承座上，所述轴承座固定在所述S形管内，所述第一磁体与所述转轴固定连接，所述S形管的外侧壁设有所述转动环，所述转动环设有所述第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体相互吸引，所述转动环设有所述搅拌叶。

进一步的，所述转动环的两端设有限位环。

本实用新型的有益效果在于：

相邻腔体之间的热量不会容易直接相互传递，即第一腔体内的热量不能够轻易的直接向第四腔体传递，使得第四腔体内的温度保持相对降低，有利于位于烟气排放管末端的烟气热量释放。在烟气排放的过程中，利用换热器将烟气中的余热给蓄水箱内的水加热，从而充分利用烟气中的余热，提高能源利用率。将蓄水箱分割为4个腔体，在吸收烟气余热后，蓄水箱内相邻腔体的温差大，利用相邻腔体内的温差进行发电，进一步的提高能源的利用率。

附图说明