[实用新型]一种粉末冶金成型模具

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金成型模具，包括有底座，所述底座设有竖向通道，所述竖向通道内设有能够上下运动的活动件，所述活动件上端凸设有柱体，所述柱体与所述竖向通道内侧壁之间形成供粉末原料放置其中挤压成型的成型腔，所述的粉末冶金成型模具还包括有能够从上向下移动嵌入到所述成型腔内用于对粉末原料进行冲压成型以便于得到成型后工件的冲压件，所述冲压件的下端向上凹设有用于避让所述柱体的避让槽，所述冲压件外设有连通至所述避让槽的进气通道/进气口以便于通过进气而吹走所述避让槽内的残留粉末。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金成型模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；目前用于制作圆环形状的工件的粉末冶金成型模具，普遍由上凸模、下凹模以及下凹模内的芯杆组成，上凸模通常设有与所述芯杆配合的便于避让芯杆凹槽，由于挤压成型的工件脱模后，模具上所述的凹槽内侧壁上都会残留一些原料粉末，并且长时间积聚，大量残留的粉末在合模时会卡在内侧壁与芯杆之间，因此容易挤爆模具造成损坏，另，由于上述情况，用户需要频繁清理所述凹槽内侧壁上的残留粉末，操作不便，耗时较长，影响工作效率。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种粉末冶金成型模具，为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种粉末冶金成型模具，包括有底座1，所述底座1设有竖向通道2，所述竖向通道2内设有能够上下运动的活动件3，所述活动件3上端凸设有柱体4，所述柱体4与所述竖向通道2内侧壁之间形成供粉末原料5放置其中挤压成型的成型腔6，所述的粉末冶金成型模具还包括有能够从上向下移动嵌入到所述成型腔6内用于对粉末原料5进行冲压成型以便于得到成型后工件的冲压件7，所述冲压件7的下端向上凹设有用于避让所述柱体4的避让槽8，所述冲压件7外设有连通至所述避让槽8的进气通道/进气口9以便于通过进气而吹走所述避让槽8内的残留粉末。

所述竖向通道2为圆柱形通道，所述冲压件7的外轮廓为圆柱形，所述柱体4为圆柱体，所述避让槽8为圆柱形槽。

所述柱体4能够相对所述活动件3上下运动，所述活动件3中设有上下相通的供所述柱体4上下运动的导向通道10。

所述活动件3上下之间的高度大于所述底座1上下之间的高度，所述柱体4上下之间的高度大于所述活动件3上下之间的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案的一种粉末冶金成型模具结构简单易实现，所述底座设有竖向通道的设置、所述竖向通道内设有能够上下运动的活动件的设置以及所述柱体的设置，以便于形成供粉末原料放置其中挤压成型的成型腔，以及使得所述粉末原料挤压成型后，所述活动件能够向上移动将所述成型后工件顶出至所述底座的上端，以便于工件的脱模，以及便于取出工件，结构简单，实用性好；所述冲压件的设置，以便于从上向下对粉末原料进行挤压成型；所述冲压件的下端设有避让槽的设置，以便于所述冲压件向下压时避让所述柱体，防止冲压件碰撞到所述柱体造成损坏；所述冲压件外设有连通至所述避让槽的进气通道/进气口的设置，以便于能够向所述避让槽内通入气体，如此，所述冲压件冲压前，通过进气将上一次冲压后残留在所述避让槽内侧壁上的残留粉末吹出，以便于防止所述冲压件向下冲压时，因所述残留粉末卡在所述柱体与所述避让槽的内侧壁之间而导致的所述冲压件损坏，结构简单，实用性好；另，用户无需人手对所述避让槽内的残留粉末进行清理，只需向所述避让槽内进气，就能快速清除所述避让槽内的残留粉末，节省人力，节省时间，操作方便快捷，效率高，结构简单，实用性好。

2、所述竖向通道为圆柱形通道，所述冲压件的外轮廓为圆柱形，所述柱体为圆柱体，以便于将所述粉末原料挤压成圆环形状；所述避让槽为圆柱形槽，以便于所述避让槽能够更好地与所述柱体配合。