[实用新型]一种铁屑压饼装置耐磨模具

说明书

本实用新型公开了一种铁屑压饼装置耐磨模具，下模具的一侧固定连接有固定支架，固定支架的水平部的底部设有压饼气缸，压饼气缸的活动端固定连接到上模具，上模具设在所述下模具的上方，下模具的中部开有一通孔且所述通孔内放入有模具内胆，模具内胆的顶部边缘沿其圆周方向开有圆环凸出部，圆环凸出部的底部沿其圆周方向设有弹性橡胶气垫且弹性橡胶气垫的底部贴在所述下模具的表面，弹性橡胶气垫的内部设有润滑油，弹性橡胶气垫靠近通孔的一侧沿其圆周方向连通有多个输油管，输油管的端部连通到模具内胆的内部，通孔的内底部固定连接有一缓冲弹簧且缓冲弹簧的顶部抵触在模具内胆的外底部。本实用新型有效避免模具内胆被过度磨损。

技术领域

本实用新型涉及压饼模具技术领域，尤其涉及一种铁屑压饼装置耐磨模具。

背景技术

随着全球资源日益减少，尤其在炼钢领域，对废钢的需求量日益增多，废钢的回收利用成为当今发展的趋势之一。尤其是机械加工中所产生的铁屑，可以实现再次利用。目前，大部分铁屑通过铁屑压饼机成形，铁屑压成饼后提高了其密度，以便进一步提高铁饼加入钢水或铁水中的铁收得率。目前的铁屑压饼主要通过铁屑压饼机进行生产，压饼机在压铁饼过程中要实现三个动作，加料后，通过推料油缸将铁屑推入模具中，再由主油缸进行压料将铁屑压成铁饼，压完料后由出料油缸对铁饼进行推出，现有的压饼模具容易被磨损，影响到后续的制作过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁屑压饼装置耐磨模具，解决了现有的压饼模具容易被磨损，影响到后续的制作过程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁屑压饼装置耐磨模具，包括下模具以及上模具，所述下模具的一侧固定连接有所述固定支架，所述固定支架呈L型结构且所述固定支架的水平部的底部设有压饼气缸，所述压饼气缸的活动端固定连接到所述上模具，所述上模具设在所述下模具的上方，所述下模具的中部开有一通孔且所述通孔内放入有模具内胆，所述模具内胆的顶部边缘沿其圆周方向开有圆环凸出部，所述圆环凸出部的底部沿其圆周方向设有弹性橡胶气垫且所述弹性橡胶气垫的底部贴在所述下模具的表面，所述弹性橡胶气垫的内部设有润滑油，所述弹性橡胶气垫靠近所述通孔的一侧沿其圆周方向连通有多个输油管，所述输油管的端部连通到所述模具内胆的内部，所述通孔的内底部固定连接有一缓冲弹簧且所述缓冲弹簧的顶部抵触在所述模具内胆的外底部。

优选的，所述下模具的表面沿其圆周方向均匀开有多个散热孔，所述散热孔的内部设有散热风扇，所述散热孔与所述通孔连通。

优选的，所述弹性橡胶气垫也成圆环形结构，所述输油管采用弹性橡胶制成，所述润滑油的油面高度低于所述输油管的高度。

优选的，所述弹性橡胶气垫的表面开有注油口且所述注油口的表面塞有注油塞。

优选的，所述模具内胆以及所述上模具的表面涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层包括碳化硅内层、石墨层和碳化硅外层，所述模具内胆以及所述上模具的表面从内到外依次设有碳化硅内层、石墨层和碳化硅外层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铁屑压饼装置耐磨模具，具备有以下有益效果：本实用新型设置了上模具和下模具，上模具通过压饼气缸连接到固定支架，从而压饼气缸可以带动上模具运动到下模具内，下模具的中部开有通孔，通孔的内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧抵触在模具内胆的底部，铁屑放置在模具内胆内，压饼气缸带动上模具压向模具内胆，避免模具内胆直接撞击到下模具，缓冲弹簧缓冲一部分的压力，避免模具内胆被损坏，模具内胆的顶部设有圆环凸出部，圆环凸出部的底部压有弹性橡胶气垫，弹性橡胶气垫的内部设有润滑油，当上模具压在下模具上时，弹性橡胶气垫受到挤压，继而使润滑油能够通过输油管进入到模具内胆内，使模具内胆与上模具之间滑动的更加顺畅，避免模具内胆被过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；