[实用新型]一种低温烟气浓缩耦合热水换热器的脱硫废水零排放装置

说明书

本实用新型公开了一种低温烟气浓缩耦合热水换热器的脱硫废水零排放装置，涉及废水处理技术领域。该脱硫废水零排放装置包括：低温烟气浓缩塔、第一旁路烟道、循环水喷淋装置、第一废水管道、第二废水管道、旁路烟道干燥塔、第二旁路烟道、第三旁路烟道、空气预热器、进口烟道、出口烟道、除尘器、低温烟气烟道、低温烟气浓缩塔出口烟道、脱硫塔。该脱硫废水零排放装置将低温烟气浓缩塔与旁路烟道干燥塔相结合，利用脱硫前烟气的余热，达到以废治废及脱硫废水零排放的目的，且不需添加任何化学药品；同时，旁路烟道干燥塔将浓缩液实现固液分离，通过干燥的方式将废水蒸发，并且盐分与悬浮物随烟气一并进入除尘器中处理，无需设置仓泵收集。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种低温烟气浓缩耦合热水换热器的脱硫废水零排放装置。

背景技术

目前国内火电厂，由于燃煤的原因，其锅炉烟气中通常含有一定量的SO₂、SO₃，国内主要采用的脱硫方法为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，该工艺在运行过程中，烟气中的HCl、颗粒物、重金属等不断在脱硫浆液中富集，富集到一定程度会引起脱硫效率降低、设备腐蚀加速等多种问题，因此必须排出一定量的废水以控制脱硫浆液中各种杂质的浓度，这部分废水即为脱硫废水。

煤电厂作为行业内主要的能源供给企业，其对于能源的利用算是重中之重。多个燃煤电厂公开资料显示，烟气在从锅炉出去之后经过一系列过热器、省煤器、空预器等，在脱硫装置前的烟气温度最高可达150℃，部分电厂利用低温省煤器实现了烟气消白，但效果不佳且也是能源的一种浪费，该部分烟气流量大，烟温高，并且脱硫装置对烟气温度要求并不高，因此，该热量可回收利用。利用低温烟气进行蒸发，当机组负荷很低时，烟气量不足，烟温低，造成低温烟气蒸发塔处理量不达标，废水蒸发量不够，浓缩液排出量很大，使整个零排放装置无法正常运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，为了充分利用低温省煤器的热源，且当该热源无法满足要求时，可通过热水换热器额外补充热量，热水可利用厂内其他余热，本实用新型提出了一种基于低温烟气浓缩耦合热水换热器脱硫废水零排放装置，以实现脱硫废水的零排放。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于低温烟气浓缩耦合热水换热器的脱硫废水零排放装置，包括：低温烟气浓缩塔、第一旁路烟道、循环水喷淋装置、热水换热器、第一废水管道、第二废水管道、旁路烟道干燥塔、第二旁路烟道、第三旁路烟道、空气预热器、进口烟道、出口烟道、除尘器、低温烟气烟道、低温烟气浓缩塔出口烟道、脱硫塔；所述低温烟气浓缩塔内设有循环水喷淋装置，所述低温烟气浓缩塔的第一废水出口通过第一废水管道与循环水喷淋装置连接，所述第一废水管道上设有热水换热器；所述低温烟气浓缩塔通过低温烟气浓缩塔出口烟道与低温烟气烟道连接，所述低温烟气浓缩塔的低温烟气进口通过第一旁路烟道与低温烟气烟道连接，所述低温烟气浓缩塔的第二废水出口通过第二废水管道与旁路烟道干燥塔的废水进口连接，所述旁路烟道干燥塔的底部烟气出口通过第三旁路烟道与出口烟道连接，所述旁路烟道干燥塔的烟气进气口通过第二旁路烟道与进口烟道连接，所述进口烟道、出口烟道均与空气预热器连接，所述出口烟道通过除尘器与低温烟气烟道的一端连接，所述低温烟气烟道的另一端与脱硫塔连接。

进一步地，所述第一废水管道上设有循环泵。

进一步地，所述循环泵的出口处设有热水换热器，所述热水换热器上设有热水进水口和热水出水口。

进一步地，所述热水换热器为列管式换热器。

进一步地，所述第一旁路烟道上设有烟气风机、调节风门和矩阵式流量计。

进一步地，所述第一旁路烟道、低温烟气浓缩塔出口烟道内设有玻璃鳞片。

进一步地，所述循环水喷淋装置为2-10层喷淋层，每层喷淋层均布喷淋嘴，所述喷淋嘴为偏心喷嘴或螺旋喷嘴。