[实用新型]轧件保护装置

说明书

本实用新型涉及轧机机械设备领域，公开了一种轧件保护装置，包括辊道和设置在辊道上的传动辊，辊道两侧设有挡板，在辊道对中段两侧边设有导板，还包括导向轮和转动轴，所述转动轴竖直设置并固定在导板上，所述导向轮通过转动轴与导板转动连接。由于在导板上设有导向轮，在轧件来料偏斜或在轧件咬入及抛尾阶段时，轧件与导向轮作用，将原来的相对滑动摩擦改为滚动摩擦，并且滚动摩擦作用于导向轮上，对轧件形成了保护，避免了轧件被刮伤。

技术领域

本实用新型涉及轧机机械设备领域，尤其涉及一种轧件保护装置。

背景技术

目前，对于轧材的生产，通常是采用轧机进行作业，在轧机机架串连机架组的前后都布置有对中导向装置。对中导向装置由两块相对并竖直设置在辊道两侧的导板组成，在轧制期间引导轧件，对轧件头部起到矫直功能。由于轧件来料偏斜或在轧件咬入及抛尾阶段，轧件头部或尾部在导板上剐蹭，轧件极易形成刮伤缺陷。目前通常采用的是临时处理方式，即对导板在线打磨，但始终无法解决轧件刮伤的根本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种减少导板对轧件造成刮伤的轧件保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轧件保护装置，包括辊道和设置在辊道上的传动辊，辊道两侧设有挡板，在辊道对中段两侧边设有导板，还包括导向轮和转动轴，所述转动轴竖直设置并固定在导板上，所述导向轮通过转动轴与导板转动连接。

进一步的是：所述导向轮为圆锥台，导向轮底面直径大于导向轮顶面直径。

进一步的是：所述辊道对中段两侧设有导板，包括第一导板和第二导板，第一导板固定设置在辊道上，第二导板两端分别与两端的挡板铰接连接。

进一步的是：所述第一导板两端设置有导向轮。

进一步的是：所述转动轴上固设有限位板，所述限位板位于导向轮顶端处。

本实用新型的有益效果是：由于在导板上设有导向轮，在轧件来料偏斜或在轧件咬入及抛尾阶段时，轧件与导向轮作用，将原来的相对滑动摩擦改为滚动摩擦，并且滚动摩擦作用于导向轮上，对轧件形成了保护，避免了轧件被刮伤。

附图说明

图1为本实用新型所述的轧件保护装置俯视图；

图2为本实用新型所述的导向轮结构示意图；

图中标记为：辊道1、传动辊2、第一导板3、第二导板4、导向轮5、转动轴6、轧件7、轧辊8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2中所示本实用新型所述的轧件保护装置，包括辊道1和设置在辊道1上的传动辊2，传动辊2用于输送轧件7，辊道1两侧设有挡板，在辊道1对中段两侧边设有导板，还包括导向轮5和转动轴6，转动轴6竖直设置并固定在导板上，导向轮5通过转动轴6与导板转动连接。辊道1对中段为辊道1上导板所在的一段位置，在对轧件7进行轧制工作前，用于对即将进入轧辊8下方的轧件7来料进行位置调整，便于下一步的轧制工作。轧件7进入到对中段时，与导向轮5进行相互作用，导向轮5在水平方向进行转动。

具体，如图2所示，导向轮5为圆锥台，导向轮5底面直径大于导向轮5顶面直径，在安装时，直径大的底面位于下方。导向轮5设置为圆锥台，导向轮5底部直径大于顶部直径，底部呈斜面，轧件能够与导向轮5不同角度接触，都可以实现配合，其次，更便于适应不同规格的轧件7。