[实用新型]一种加工铸件用车床的冷却装置

说明书

本实用新型涉及车床技术领域，提出了一种加工铸件用车床的冷却装置，其便于对铸件进行快速冷却，不容易烫伤操作者，包括车床和夹持机构，车床的顶端通过多个支柱固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有铸造机构，车床的顶端滑动连接有移动板，夹持机构连接在移动板上，车床上开设有移动凹槽，移动凹槽内转动连接有螺杆，螺杆上螺纹套设有螺纹块，螺纹块固定连接在移动板上，车床上安装有第一电机，第一电机的右部输出端与螺杆同心连接，车床的顶端固定连接有冷凝架，冷凝架的顶端固定连接有冷凝箱，冷凝架上开设有多个通水渠，通水渠上连通有多个雾化喷头，冷凝箱的底端通过连通管与通水渠相通，车床的右端设置有去水机构。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体涉及一种加工铸件用车床的冷却装置。

背景技术

众所周知，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、较刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，随着社会的不断发展，车床也在不断的进行创新，对于铸件的加工就有一种用于金属铸件加工用卧式车床设备。

经检索，中国专利申请号为CN202022019866.0的实用新型专利公开了一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其大致描述为，包括车床，车床的顶部一侧设有主轴箱，且主轴箱内传动连接有主轴，主轴的一端延伸至主轴箱的外侧并固定安装有三爪卡盘，车床的顶部另一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱上滑动滑动连接有螺纹罩，螺纹罩的一侧转动连接有顶针，其在使用时，通过转动螺纹柱可使得四个挡板两两相互靠近，即可对工件加工处形成相对封闭空间。

上述的现有技术方案虽然在对工件车削加工时，能够有效防止废屑四处飞溅，并且能够对废屑集中收集，所以具有良好的实用性，但是铸件在加工完成后，需要人工将其取下，而刚刚加工后的铸件表面温度较高，有可能会导致操作者被烫伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工铸件用车床的冷却装置，以解决背景技术中提出的现有技术铸件在加工完成后，需要人工将其取下，而刚刚加工后的铸件表面温度较高，有可能会导致操作者被烫伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工铸件用车床的冷却装置，包括车床和夹持机构，所述车床的顶端通过多个支柱固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有铸造机构，所述车床的顶端滑动连接有移动板，所述夹持机构连接在移动板的顶端，车床的顶端开设有移动凹槽，移动凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块固定连接在移动板的底端，车床的左端安装有第一电机，所述第一电机的右部输出端贯穿车床延伸至凹槽内且与螺杆同心连接，车床的顶端固定连接有冷凝架，所述冷凝架的顶端固定连接有冷凝箱，冷凝架上开设有多个通水渠，通水渠上连通有多个雾化喷头，所述冷凝箱的底端通过连通管与通水渠相通，车床的右端设置有去水机构。

优选的，所述去水机构包括去水台，所述去水台固定连接在车床的右端，去水台的底端开设有两个去水槽，去水槽的内底壁上转动连接有转动柱，所述转动柱的侧壁和去水槽的内侧壁上均固定连接有擦拭布，两个转动柱上设置有驱动转动柱转动的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括第一伞型齿轮，所述去水台的前端开设有操作槽，所述转动柱贯穿去水台延伸至操作槽内，所述第一伞型齿轮固定套设在转动柱上，操作槽的后侧壁上转动连接有带动柱，所述带动柱上固定套设有两个第二伞型齿轮，操作槽处固定连接有安装板，所述安装板的前端安装有第二电机，所述第二电机的后部输出端贯穿安装板且与带动柱同心连接。

再进一步的，所述去水台的顶端滑动连接有防尘盖。

作为本方案进一步的方案，所述冷凝架的前后两端均开设有通风口，通风口处安装有风扇。

作为本方案再进一步的方案，所述移动板的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的右部输出端固定连接有推动板。