[实用新型]夹层可调整装载层数的A型装载车有效
申请号: | 202122587753.5 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN215945726U | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 曾裕斌;张荣光;顾欣;刘腾飞 | 申请(专利权)人: | 肇庆南玻节能玻璃有限公司 |
主分类号: | B65G13/07 | 分类号: | B65G13/07;B65G49/06;B65G43/08;B62B3/02;B62B3/04 |
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地址: | 526200 广东省肇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹层 可调整 装载 层数 | ||
本实用新型公开了夹层可调整装载层数的A型装载车,包括两个传送台,两个传送台首尾相互活动贴合,两个传送台上均设有传送结构,两个传送台的其中一个传送台上设有抬升结构;传送结构包括:若干个传动辊、若干个传动轮、若干个链轮、链条、减速机以及传动马达;本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,增强了生产设备连续性,在目前现有设备条件下,对设备实现了连线改造,改善了大板玻璃上下片和搬运效率低而且存在安全隐患的问题,有效降低生产成本,减少生产人员人数的同时,也避免了玻璃转运过程的时间浪费,可以实现生产人员自行安装或者拆卸,无需专业设备人员操作,可以根据实际生产任务选择性使用,使用灵活。
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体为夹层可调整装载层数的 A型装载车。
背景技术
玻璃加工设备布局按照工艺顺序分布,磨边和钢化两个工序生产设备相邻,磨边线在前,钢化线在后,两条生产线安装位置具有一段距离,磨边线磨好的大规格产品经清洗后到下片台,生产人员将玻璃抬下,放到玻璃转运架上,利用手动叉车转运到钢化线的上片台处,然后人工将玻璃抬上钢化线上片台,调整好玻璃进钢化炉的位置,传送进钢化炉。
在此一系列过程中,劳动强度大,生产人员的的劳动强度大,且具有一定的安全隐患,同时在玻璃的上下片和转运过程中,也容易造成玻璃表面的划伤和戳伤,影响产品的质量,生产人员配置浪费,磨边线和钢化线分别要配置多名生产员工负责上下片和转运玻璃,玻璃转运时间浪费,降低了生产效率。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:夹层可调整装载层数的A型装载车,包括两个传送台,两个传送台首尾相互活动贴合,两个传送台上均设有传送结构,两个传送台的其中一个传送台上设有抬升结构;
传送结构包括:若干个传动辊、若干个传动轮、若干个链轮、链条、减速机以及传动马达;
若干个传动辊活动插装于传送台上,若干个传动轮等距离套装于若干个传动辊上,若干个链轮分别套装于若干个传动辊上,链条套装于若干个链轮上,减速机安装于若干个传动辊的其中一个传动辊一端,传动马达安装于减速机一端。
优选的,抬升结构包括:固定板、若干个升降气缸、升降板、若干个支杆以及若干个万向轮;
固定板安装于传送台上,若干个升降气缸等距离安装于固定板上,升降板安装于若干个升降气缸伸缩端,若干个支杆等距离安装于升降板上,若干个万向轮分别安装于若干个支杆上。
优选的,两个传送台上均设有两个光电传感器,两个传送台上均设有若干个开关。
优选的,若干个传动辊上均设有两个轴承座,两个轴承座均安装于传送台上。
优选的,两个传送台上均设有若干个万向承重脚轮,若干个万向承重脚轮均具有锁紧功能。
优选的,若干个传动轮上均套装有橡胶耐磨圈。
有益效果
本实用新型提供了夹层可调整装载层数的A型装载车,具备以下有益效果:增强了生产设备连续性,在目前现有设备条件下,对设备实现了连线改造,改善了大板玻璃上下片和搬运效率低而且存在安全隐患的问题,有效降低生产成本,减少生产人员人数的同时,也避免了玻璃转运过程的时间浪费,可以实现生产人员自行安装或者拆卸,无需专业设备人员操作,可以根据实际生产任务选择性使用,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型夹层可调整装载层数的A型装载车的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型夹层可调整装载层数的A型装载车的俯视结构示意图。
图3为本实用新型夹层可调整装载层数的A型装载车的侧视剖视结构示意图。
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