[实用新型]圆刀多层次同心产品一刀切装置

说明书

本实用新型公开了圆刀多层次同心产品一刀切装置，包括支撑架和刀架，所述支撑架的内部安装有液压杆，所述液压杆的尾端设置有裁切架，所述裁切架的中间位置设置有吸气管，所述裁切架的内部安装有气压杆，所述刀架设置于气压杆的尾端，所述刀架的下方连接有刀模，所述裁切架的下方安装有承载板架，所述承载板架的中间位置开设有裁切孔，所述承载板架的底端安装有推升板，所述推升板的下方连接有电动推杆。本实用新型的裁切架内有多组刀模，通过气压杆让不同规格的刀模露出裁切架，使得裁切架能够裁切出不同规格的产品，便于在生产时同时裁切出多层产品，方便在生产中同时进行组装作业，使得组装的产品，其同心度符合要求。

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为圆刀多层次同心产品一刀切装置。

背景技术

圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理，圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应，而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。

目前很多产品层次在两层及以上，每层产品形状大小不一，常规工艺为把每层产品单个做出来，然后用治具组装成成品出货，利用治具组装后的成品易错位，容易超出允许的公差范围，且利用治具组装产品需要多位工作人员手工组装，工序繁多，效率低下，浪费机台资源且难以满足客户需求，为此，我们提出一种圆刀多层次同心产品一刀切装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供圆刀多层次同心产品一刀切装置，可以有效解决背景技术中产品在生产过程中，由于裁切与组装的分步进行，容易导致单层间错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆刀多层次同心产品一刀切装置，包括支撑架和刀架，所述支撑架的内部安装有液压杆，所述液压杆的尾端设置有裁切架，所述裁切架的中间位置设置有吸气管，所述裁切架的内部安装有气压杆，所述刀架设置于气压杆的尾端，所述刀架的下方连接有刀模，所述刀架的外侧设置有滑块，所述裁切架的下方安装有承载板架，所述承载板架的中间位置开设有裁切孔，所述承载板架的内部设置有喷胶管，所述承载板架的底端安装有推升板，所述推升板的下方连接有电动推杆，所述裁切架的底端外侧设置有刀片。

进一步的，所述吸气管的尾端开设有吸气口，所述吸气口与吸气管之间构成连通结构，所述吸气口沿裁切架的底端面中间位置处均匀分布，所述裁切架通过液压杆与支撑架之间构成伸缩结构。

进一步的，所述刀架的上端面与气压杆的输出端之间紧密贴合，所述刀架与气压杆的输出端之间构成联动结构，所述刀架通过气压杆与裁切架之间构成伸缩结构，所述刀架沿裁切架的内部均匀分布。

进一步的，所述刀模的尾端安装有固定件，所述刀模的尾端与刀架开槽处外形尺寸相吻合，所述刀模与刀架之间构成卡合结构，所述刀模通过固定件与刀架之间构成可拆卸结构，所述刀模沿刀架开槽处均匀分布。

进一步的，所述滑块的外侧连接有滑轨，所述滑块与刀架之间构成固定结构，所述滑块沿刀架的四周均匀分布，所述刀架通过滑块与裁切架之间构成滑动结构，所述刀片沿裁切架的底端外侧均匀分布。

进一步的，所述喷胶管的内部安装有阀门，所述喷胶管与阀门之间构成密封结构，所述喷胶管贯穿于承载板架的内部，所述喷胶管关于裁切孔的中轴线位置呈对称分布，所述推升板通过电动推杆与承载板架之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的裁切架内有多组刀模，通过气压杆让不同规格的刀模露出裁切架，使得裁切架能够裁切出不同规格的产品，便于在生产时同时裁切出多层产品，方便在生产中同时进行组装作业，使得组装的产品，其同心度符合要求；

2、本实用新型设置有承载板架，承载板架由多层承载板构成，便于同时对产品的不同层次进行裁切作业，配合裁切架上的刀模使用，使得装置能够一次性切不同规格的产品；