[实用新型]粗对苯二甲酸粗品生产用过滤装置

说明书

本申请提供了一种粗对苯二甲酸粗品生产用过滤装置，属于粗对苯二甲酸生产技术领域。该粗对苯二甲酸粗品生产用过滤装置，包括固定组件与搅拌清洁组件。所述固定组件包括罐体、进料口、弹性件、过滤网、第一振动电机与进水管，所述过滤网滑动安装于所述滑槽内并与所述弹性件的活塞端相抵接，所述搅拌清洁组件包括有电机、分隔筒、绞龙与搅拌轴，所述搅拌轴与所述绞龙外壁均固定连通有喷头。本装置可以在进料时对粗对苯二甲酸中的杂质进行过滤，同时可以对投放至罐体内部的粗对苯二甲酸进行充分混合，防止原料沉淀于罐体底部影响混合效果，还可以对罐体与分隔筒清洗冲洗，防止物料残留，影响下次使用，进而提高设备的使用寿命。

技术领域

本申请涉及粗对苯二甲酸生产领域，具体而言，涉及一种粗对苯二甲酸粗品生产用过滤装置。

背景技术

对苯二甲酸，又称p-苯二甲酸、是产量最大的二元羧酸，主要由对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。常温下为固体、加热不熔化，300℃以上升华；若在密闭容器中加热，可于425℃熔化、常温下难溶于水，主要用于制造合成聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等，粗对苯二甲酸在提纯时，需要对其与清水进行搅拌混合搅拌得到混合液，随后在进行后续的过滤干燥得到纯对苯二甲酸，目前，粗对苯二甲酸在投放至罐体内搅拌时，需要先对粗对苯二甲酸中的杂质进行过滤，同时在搅拌时，现有设备的搅拌效果不佳，会使原料沉淀于罐体底部，进而影响其混合效果，同时搅拌后罐体内壁残留物如不进行清洗会影响下一次的工作，进而影响设备的使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种粗对苯二甲酸粗品生产用过滤装置，旨在改善上述背景技术所提出的问题。

本申请实施例提供了一种粗对苯二甲酸粗品生产用过滤装置，包括固定组件与搅拌清洁组件。

所述固定组件包括罐体、进料口、弹性件、过滤网、第一振动电机与进水管，所述罐体内开设有空腔，所述空腔的内顶部安装有导流板，所述进水管的一端连通于所述导流板，所述进料口固定连通于所述罐体的一侧，所述进料口的内壁开设有滑槽，所述弹性件安装于所述滑槽内，所述过滤网滑动安装于所述滑槽内并与所述弹性件的活塞端相抵接，所述第一振动电机安装于所述过滤网的底部中心。

所述搅拌清洁组件包括有电机、分隔筒、绞龙与搅拌轴，所述电机安装于所述罐体的顶部，所述电机的输出端转动安装于所述空腔内，所述分隔筒安装于所述罐体内，所述绞龙转动安装于所述分隔筒内，所述搅拌轴转动安装于所述罐体内，所述绞龙与所述搅拌轴的一端均转动贯穿于所述导流板内，所述搅拌轴分别与所述电机的输出端与所述绞龙啮合传动，所述搅拌轴与所述绞龙外壁均固定连通有喷头。

在上述实现过程中，通过过滤网、弹性件与第一振动电机的设置，在投放粗对苯二甲酸时，粗苯二甲酸从进料口投放，第一振动电机驱动过滤网在弹性件的活塞作用下运动，使粗对苯二甲酸通过过滤网落入罐体内，粗对苯二甲酸中的杂质被过滤网过滤，从而完成杂质的过滤，同时通过电机、分隔筒、绞龙与搅拌轴的设置，使原料在罐体内充分上下翻滚混合，提高粗对苯二甲酸与清水的混合效果，还通过导流板、进水管与喷头的设置，将进水管与外置的高压水管连通，水流随后通过导流板从搅拌轴与绞龙表面连通的喷头喷出，对罐体内壁与分隔筒的内外壁进行冲洗，通过上述设置，本装置可以在进料时对粗对苯二甲酸中的杂质进行过滤，同时可以对投放至罐体内部的粗对苯二甲酸进行充分混合，防止原料沉淀于罐体底部影响混合效果，还可以对罐体与分隔筒清洗冲洗，防止物料残留，影响下次使用，进而提高设备的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括限位柱、弹簧与活塞杆，所述限位柱安装于所述滑槽内，所述弹簧安装于所述限位柱内，所述活塞杆的一端滑动插接于所述限位柱内并与所述弹簧的一端固定连接。

在上述实现过程中，通过限位柱、弹簧与活塞杆的设置，给过滤网的运动留有余料，进而方便于第一振动电机驱动过滤网振动。

在一种具体的实施方案中，所述活塞杆的一端设置有限位块，所述限位块与所述限位柱限位配合。