[实用新型]一种真空槽炉底砖砌筑结构

说明书

一种真空槽炉底砖砌筑结构，包括：炉底、环流管、捣打料和炉底强化砖，所述的炉底为槽底砖砌筑的圆形结构，炉底外围与槽体内壁相交处设有捣打料，所述的捣打料整体为环形，炉底圆心两侧对称设有环流管，环流管由环砖砌筑而成，环流管靠近槽体内壁与捣打料相交处设有炉底加强砖，所述的炉底加强砖与环流管砌筑连接，在环流管远离槽体内壁方向设有弧形捣打料，所述的弧形捣打料与环流管外圆接触配合。本实用新型的有益效果是：炉底加强砖代替槽底环流管三角区处捣打料，固定环砖，防止环砖移位，提高抗冲刷能力，有效连接环砖、捣打料和槽底砖，方便砌筑定位，保证了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及RH真空槽技术领域，具体是一种RH真空槽炉底砖砌筑结构。

背景技术

RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部连接热弯管。

钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，另一个为下降管。由于上升管不断通过氩气管向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应等;如此循环脱气精炼使钢液得到净化。

槽底是整个真空槽冶炼系统重要组成部分，由于槽底环流管三角区是捣打料、槽底砖和大墙砖三者交接的地方，是RH真空室耐材的薄弱环节，槽底砖的状态直接影响RH精炼炉的精炼效率、使用寿命。

现有的槽底环流管三角区砌筑方式为：在环砖与炉底砖之间用捣打料填充，靠近大墙处用大墙砖覆盖压实，砌筑结构由于环砖四周全部为捣打料填充，精炼过程钢水冲刷容易造成环砖松动，进而产生缝隙，造成穿钢，严重影响使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是改善当前槽底环流管三角区的砖筑结构，针对交接处的薄弱环节进行改造，避免钢水冲刷造成的环砖松动，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空槽炉底砖砌筑结构，包括：炉底、环流管、捣打料和炉底强化砖，所述的炉底为槽底砖砌筑的圆形结构，炉底外围与槽体内壁相交处设有捣打料，所述的捣打料整体为环形，炉底圆心两侧对称设有环流管，环流管由环砖砌筑而成，环流管靠近槽体内壁与捣打料相交处设有炉底加强砖，所述的炉底加强砖与环流管砌筑连接，在环流管远离槽体内壁方向设有弧形捣打料，所述的弧形捣打料与环流管外圆接触配合。

所述的捣打料上表面、炉底加强砖上表面、环流管上表面和弧形捣打料上表面均与炉底上表面共面。

所述的环流管圆心与炉底圆心在同一条直径上。

所述的槽底砖与炉底加强砖通过砌筑固定连接。

所述的炉底加强砖与环流管接触面设有弧面，弧面与所接触的环流管外圆配合。

所述的弧形捣打料其弧度大于180度。

本实用新型的有益效果是：炉底加强砖代替捣打料，固定环砖，防止环砖移位，提高抗冲刷能力，有效连接环砖、捣打料和槽底砖，方便砌筑定位，保证了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型砖砌结构俯视图。

图2为现有炉底砖砌结构俯视图。

图中：1、炉底，2、环流管，3、捣打料，4、炉底加强砖，5、弧形捣打料。

具体实施方式