[实用新型]一种烟道气回收利用装置

说明书

本申请公开了一种烟道气回收利用装置，包括洗涤器、盐水混合罐组件和过滤器；洗涤器的输入端连通有烟道气输入管路，洗涤器的输出端与盐水混合罐组件的输入端相连，使得烟道气经过洗涤器后进入到盐水混合罐组件进行沉淀反应处理；过滤器的输入端与盐水混合罐组件的输出端连接，使得烟道气在盐水混合罐组件内沉淀反应处理后对最终的盐水进行过滤处理。本申请解决了现有技术中烟道气直接排放到空气中，增加碳排放和环境污染，不能充分利用烟道气的技术问题，实现了将烟道气中的二氧化碳气体利用于氯碱企业中的一次盐水精制过程中，降低企业碳排放，同时减少采用碳酸钠除去钙离子的生产工艺流程，有效降低氯碱企业的生产成本的目的。

技术领域

本申请涉及盐水精制技术领域，尤其涉及一种烟道气回收利用装置。

背景技术

工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl₂和H₂，并以他们为原料生产一系列化工产品的工业，称为氯碱工业。20世纪末至21世纪初，中国加入WTO后，氯碱行业同其他行业一样，逐渐与国际接轨，形成隔膜法烧碱与离子膜法烧碱并存的局面，目前我国烧碱装置总体规模已达年产一千万吨烧碱，已经超过美国，居世界第一，盐水精制技术自然也随之变化发展。氯碱生产工艺主要包括盐水精制工序和电解工序，其中盐水精制工艺指的是对含NaCl的粗盐水进行处理以去除其中杂质的过程。盐水一次精制是采用加入化学精制剂(NaOH和Na₂CO₃)将盐水中可溶性杂质转化为几乎不溶的沉淀物，然后通过澄清、过滤等手段达到精制的目的。一次盐水精制的基本原理是，将原盐加水溶解制成粗饱和盐水，向其中加入碳酸钠，氢氧化钠，氯化钡，与盐水中的钙离子、镁离子以及硫酸根离子反应生成沉淀，其沉淀物及机械杂质借重力的作用自然沉降分离，使饱和盐水中的悬浮物通过砂滤器去除，再用盐酸中和达到规定的PH值，从而得到供电解使用的合格的精盐水。

另外，电厂烟道气中含有8-15％左右的二氧化碳气体，通常是直接排放到空气中，增加了企业的碳排放，存在环境污染，并且不能够将二氧化碳气体充分利用，然而氯碱企业在一次盐水精制的过程中需要采用碳酸钠除去钙离子的生产工艺流程，一定程度上不能有效降低氯碱企业的生产成本。

实用新型内容

本申请通过提供一种烟道气回收利用装置，解决了现有技术中烟道气直接排放到空气中，增加碳排放和环境污染，不能充分利用烟道气的技术问题，实现了将烟道气中的二氧化碳气体利用于氯碱企业中的一次盐水精制过程中，降低企业碳排放，同时减少采用碳酸钠除去钙离子的生产工艺流程，有效降低氯碱企业的生产成本的目的。

本申请提供了一种烟道气回收利用装置，包括洗涤器、盐水混合罐组件和过滤器；所述洗涤器的输入端连通有烟道气输入管路，所述洗涤器的输出端与所述盐水混合罐组件的输入端相连，使得烟道气经过所述洗涤器后进入到所述盐水混合罐组件进行沉淀反应处理；所述过滤器的输入端与所述盐水混合罐组件的输出端连接，使得所述烟道气在所述盐水混合罐组件内沉淀反应处理后对最终的盐水进行过滤处理。

在一种可能的实现方式中，所述盐水混合罐组件包括容器罐、预处理器和预处理管路；所述容器罐的输入端与所述洗涤器的输出端连通，所述容器罐的顶端连接有盐水输入管路；所述预处理器的输入端通过所述预处理管路与所述容器罐的输出端连通；所述预处理管路上连接有混凝剂输入管路。

在一种可能的实现方式中，所述容器罐包括加压容器罐；所述加压容器罐内的压力控制在0.1-0.4Mpa。

在一种可能的实现方式中，所述预处理器内沉淀反应处理后的溶液的PH值大于9.5。

在一种可能的实现方式中，本申请提供的一种烟道气回收利用装置还包括气体缓冲罐；所述气体缓冲罐设置于所述洗涤器和所述盐水混合罐组件之间，且所述气体缓冲罐的输入端与所述洗涤器的输出端连接，所述气体缓冲罐的输出端与所述盐水混合罐组件的输入端连接。