[实用新型]半自动标签粘贴机

说明书

本实用新型揭示了一种半自动标签粘贴机，包括基座上一体组装的料仓、托举单元、压轮单元和卸料导盘，其中托举单元设有用于待贴标管件放置其上自由转动的至少一对托轮，压轮单元悬空设于托举单元上方并受控周期性升降，且压轮单元基于支架装接有轴幅大于标签带宽度的压轮及压轮转动的驱动电机，料仓设于托举单元相对卸料方向相反的一侧，由放置标签卷的上仓和回收背纸的下仓构成，由标签卷一端展开的标签带在临近压轮处折返并朝向下仓输出背纸，标签在折返处与背纸逐渐分离并转贴至待贴标管件表面，随压轮与待贴标管件互压传动而完整贴附。应用该机具，成倍提升了管件产品的贴标效率，满足规模生产要求；且贴标位置一致，外观平整。

技术领域

本实用新型涉及一种工业自动化治具，尤其涉及一种针对细长管件批量、自动、整齐、高速率粘贴标签的加工设备，属于机电应用技术领域。

背景技术

工业化制造是产品规模生产的可靠保障，无论是金属拉伸、切割成型还是直接注塑成型，对于细长管件产品而言，能满足较高的产品精度和一致性要求。对于大部分此类产品而言，其出料过程还需要对表面粘贴不干胶的标签，以明示产品规格、工艺批次、材质等产品固有特性参数。

然而，现有不少此类零件的生产方在工艺后段为人工手动粘贴完成作业的。但这种加工方式效率十分低下，远远无法满足细长管件产品的成型速率。而且，人工粘贴方式还常常因为疲劳而无法完全贴附，造成偶有不干胶角部翘曲，标签易于脱落等不良制造状态。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种半自动标签粘贴机，以节省人工并提高贴标产率。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，半自动标签粘贴机，作用于批量管件的外壁粘贴，其特征在于：包括基座上一体组装的料仓、托举单元、压轮单元和卸料导盘，其中所述托举单元设有用于待贴标管件放置其上自由转动的至少一对托轮，所述压轮单元悬空设于托举单元上方并受控周期性升降，且压轮单元基于支架装接有轴幅大于标签带宽度的压轮及压轮转动的驱动电机，所述料仓设于托举单元相对卸料方向相反的一侧，由放置标签卷的上仓和回收背纸的下仓构成，由标签卷一端展开的标签带在临近压轮处折返并朝向下仓输出背纸，标签在折返处与背纸分离并转贴至待贴标管件表面，随压轮与待贴标管件互压传动而完整贴附。

进一步地，所述托举单元设有两对在轴向上与压轮相错位的托轮，所述标签贴附于两对托轮之间且相隔空的范围。

更进一步地，托举单元中所述托轮根据待贴标管件的外径可调、定位，使得待贴标管件与底侧的托轮及顶侧下压位的压轮相贴合。

进一步地，靠近所述托举单元还设有用于周期性推送完成贴标的管件脱离托轮的下料拨片。

进一步地，所述上仓的容量与两个以上标签卷匹配相容，且上仓靠近压轮的一端设有挡板。

进一步地，所述卸料导盘设于托举单元相对卸料方向的一侧并连通至周转箱，且卸料导盘受驱倾角可调。

更进一步地，所述卸料导盘在靠近托举单元一端设有一对导料翼板，且所述导料翼板的间距根据管件长度可调、定位。

应用本实用新型的标签贴标机，具备进步性：利用压辊递送标签带并自动分离标签和背纸，并通过压辊相对管件的压靠转动，实现标签平顺地贴附于管件的周向外壁，成倍提升了细长管件的贴标签效率，满足规模生产要求；且标签粘贴位置一致，外观平整。

附图说明

图1是本实用新型半自动标签粘贴机一优选实施例的总装结构示意图。

图2是本实用新型所用标签卷及杆件的贴标示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。