[实用新型]火电换热熔融盐储能背压发电系统

权利要求书

1.火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，包括：火力发电厂用单元，换热熔融盐加热单元，以及换热熔融盐背压发电、供汽单元；

所述火力发电厂用单元中压缸出气通过中压出气阀连接有所述换热熔融盐加热单元中液态熔融盐低温罐，所述换热熔融盐加热单元中盐-水换热器出口连接有所述换热熔融盐背压发电、供汽单元中背压发电气阀门和厂外用气阀门，所述换热熔融盐背压发电、供汽单元中背压发电并网开关连接至所述火力发电厂用单元中6.3kV厂用段。

2.根据权利要求1所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，所述火力发电厂用单元包括：火电汽轮机高压缸、火电汽轮机中压缸、中压缸出气阀、火电汽轮机低压缸、火电发电机、20kV变6.3kV高厂变、6.3kV厂用母线联络开关和6.3kV厂用母线；

所述火电汽轮机高压缸通过蒸气管道连接所述火电汽轮机中压缸，所述火电汽轮机中压缸通过蒸气管道连接至所述火电汽轮机低压缸，所述火电汽轮机中压缸出气连接有所述中压缸出气阀；所述火电汽轮机低压缸连接至火电发电机，气轮机旋转带动所述火电发电机转子旋转，所述火电发电机转子通过励磁产生旋转磁场，在所述火电发电机定子产生交流电，所述火电发电机出口连接有所述20kV变6.3kV高厂变，所述6.3kV厂用母线通过所述6.3kV厂用母线联络开关连接至所述20kV变6.3kV高厂变低压侧。

3.根据权利要求2所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，所述换热熔融盐加热单元包括：液态熔融盐低温罐、高温液态熔融盐进水阀、液态熔融盐高温罐、高温液态熔融盐热驱动装置、盐-水换热器、除氧水升压泵、除氧水进水阀和工业用除氧水；

所述液态熔融盐低温罐通过所述中压缸出气阀连接所述火电汽轮机中压缸，通过闭合所述中压缸出气阀，实现所述液态熔融盐低温罐里低温液态熔融盐加热，所述液态熔融盐高温罐通过所述高温液态熔融盐进水阀与所述液态熔融盐低温罐相连，通过闭合所述高温液态熔融盐进水阀，加热后的高温液态熔融盐加热进入所述液态熔融盐高温罐里进行保存，实现热量存储；所述液态熔融盐高温罐里的液态高温熔融盐通过所述热驱动装置进入所述盐-水换热器，所述工业用除氧水通过所述除氧水进水阀及所述除氧水升压泵进入所述盐-水换热器形成高压除氧水，液态高温熔融盐将工业用高压除氧水加热至260℃以上，形成工业用高压水蒸气，经过换热的高温液态熔融盐变为低温液态熔融盐返回至所述液态熔融盐低温罐。

4.根据权利要求3所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，加热所述液态熔融盐低温罐里低温液态熔融盐的热量来自于所述火电汽轮机中压缸。

5.根据权利要求3所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，当机组深度调峰时，所述液态熔融盐高温罐里的液态高温熔融盐热量能够通过所述盐-水换热器进一步得到利用。

6.根据权利要求3所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，所述换热熔融盐背压发电、供汽单元包括：背压气轮机进气阀、背压气轮机、背压发电机、背压发电机升压变、背压发电机并网开关、厂外用气设备进气阀和厂外用气设备；

所述背压汽轮机通过所述背压气轮机进气阀连接至所述盐-水换热器，通过闭合所述背压气轮机进气阀，实现换热熔融盐加热单元向所述背压汽轮机供气，推动所述背压气轮机旋转，带动所述背压发电机旋转，所述背压发电机出口连接至所述背压机升压变低压侧，所述背压机升压变高压侧通过所述背压机并网开关连接至所述6.3kV厂用母线，所述厂外用气设备通过所述厂外用气设备进气阀连接至所述盐-水换热器。

7.根据权利要求6所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，所述换热熔融盐背压发电、供汽单元热量能够通过所述背压汽轮机、所述背压发电机转换为电能又传输至所述6.3kV厂用母线，进一步降低厂用电率。

8.根据权利要求6所述的火电换热熔融盐储能背压发电系统，其特征在于，所述换热熔融盐背压发电、供汽单元热量能够向所述厂外用气设备提供工业水蒸气，提升电厂经济性。