[实用新型]一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构

说明书

本实用新型涉及一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，包括换热箱，所述换热箱的底部设置有支撑架，所述换热箱顶部设置有连接挂钩，所述换热箱的两侧活动安装有延伸至换热箱内部的交换安置板，两个所述交换安置板的内部均活动安装有贯穿交换安置板的换热组件。该碳化硅生产用水冷导电板换热机构，通过设置的限位环和可拆卸的固定螺帽，能够使两侧的交换安置板便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽从连接换热管上取下，然后将同侧的交换安置板进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构。

背景技术

碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。

现有的碳化硅在进行加工的过程中，由于碳化硅在加工过程中，冷却效率较低，导致加工效率受限，且冷却过程中的热量不能够有效的进行回收，存在改进的空间，故而提出了一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，具备余热回收利用效率高等优点，解决了碳化硅在加工过程中，冷却效率较低，导致加工效率受限，且冷却过程中的热量不能够有效的进行回收的问题。

为实现上述余热回收利用效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，包括换热箱，所述换热箱的底部设置有支撑架，所述换热箱顶部设置有连接挂钩，所述换热箱的两侧活动安装有延伸至换热箱内部的交换安置板，两个所述交换安置板的内部均活动安装有贯穿交换安置板的换热组件；

所述换热组件包括贯穿交换安置板的连接换热管，两个所述连接换热管相对侧固定安装有螺旋换热管，一侧所述连接换热管上设置有限位环，另一侧所述连接换热管上设置有固定螺纹和与固定螺纹相适配的固定螺帽。

进一步，两个所述连接换热管与螺旋换热管均为中空管且相互连通。

进一步，两个所述连接换热管相离侧均固定安装有连接端口。

进一步，所述换热箱的背面设置有数量为两个连接孔，两个所述连接孔分别为进料孔和出料孔。

进一步，所述换热箱的两侧开设有与交换安置板相对应的安装孔，两个所述交换安置板靠近换热箱的一侧均固定安装有密封垫板。

进一步，所述螺旋换热管为金属铜管，所述连接换热管与螺旋换热管的连接方式为焊接。

进一步，所述换热箱的正面固定安装有隔热垫板，所述隔热垫板的内部设置有复合保温板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，具备以下有益效果：

该碳化硅生产用水冷导电板换热机构，通过设置的限位环和可拆卸的固定螺帽，能够使两侧的交换安置板便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽从连接换热管上取下，然后将同侧的交换安置板进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能，通过两侧的连接端口和内部的中空管道，能够便于使用者从两侧接入交换液，进行换热处理，解决了碳化硅在加工过程中，冷却效率较低，导致加工效率受限，且冷却过程中的热量不能够有效的进行回收的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；