[实用新型]磷矿球磨给料系统

说明书

本实用新型公开了一种磷矿球磨给料系统，属于磷矿球磨技术领域。包括堆场、进料仓和磷矿分配给料装置，磷矿分配给料装置包括总进料输送带、分料器和N个给料结构，每个球磨机的后方对应设有一个给料结构，给料结构包括两个料仓、两条中转输送带、两个称重计量仓、一条球磨进料输送带和称重计量仓底部的圆盘给料器，总进料输送带设于进料仓与分料器的进料口之间，分料器设有2N个分料口，2N个料仓分别位于2N个分料口的正下方，两个料仓分别通过两条中转输送带与两个称重计量仓连接，球磨进料输送带沿前后向设置且其前端至对应球磨机的进料口，两个称重计量仓前后并排设于对应球磨进料输送带的正上方且其底部的圆盘给料器不同时工作。

技术领域

本实用新型属于磷矿球磨技术领域，特别涉及一种磷矿球磨给料系统。

背景技术

用硫酸、硝酸或盐酸分解磷矿制得的磷酸统称为湿法磷酸，而用硫酸分解磷矿制得的磷酸的方法是湿法磷酸生产中最基本的方法。湿法生产是用无机酸分解磷矿粉，分离出粗磷酸，再经净化后制得磷酸产品。

现有技术中，磷矿经粉碎、球磨和浓密等后得到矿浆，矿浆与浓硫酸反应即得到磷酸。在球磨时，为了达到更好的效果，需要定量加入磷矿和磷石膏回水（普通水也行，采用磷石膏回水主要是用于消耗回水）。现有技术中通常通过称重皮带对磷矿进行称重并送入球磨机中，称重精度较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种磷矿球磨给料系统，采用了静态称重方法，通过两个称重计量仓交错地对球磨进料输送带进行进料，称重精度高。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种磷矿球磨给料系统，该系统包括堆场、堆场上的进料仓和堆场前方的磷矿分配给料装置，N个球磨机1左右并排设置且其位于磷矿分配给料装置的前方；所述磷矿分配给料装置包括总进料输送带2、分料器3和N个给料结构，每个球磨机1的后方对应设有一个给料结构，所述给料结构包括两个料仓4、两条中转输送带5、两个称重计量仓6、一条球磨进料输送带7和称重计量仓6底部的圆盘给料器8，所述总进料输送带2设于进料仓与分料器3的进料口之间，所述分料器3设有2N个分料口，2N个料仓4分别位于2N个分料口的正下方，两个料仓4分别通过两条中转输送带5与两个称重计量仓6连接，所述球磨进料输送带7沿前后向设置且其前端至对应球磨机1的进料口，两个称重计量仓6前后并排设于对应球磨进料输送带7的正上方且其底部的圆盘给料器8不同时工作。

进一步地，本实用新型实施例中的磷矿分配给料装置还包括三层平台9，所述堆场设于三层平台9的后方，所述球磨机1设于三层平台9的前方，所述分料器3和料仓4设于三层平台9的第三层10上且料仓4向下穿过第三层10，所述中转输送带5和称重计量仓6设于三层平台9的第二层11上且称重计量仓6向下穿过第二层11，所述球磨进料输送带7和圆盘给料器8设于三层平台9的第一层12且球磨进料输送带7向前穿出第一层12。

其中，本实用新型实施例中的2N个料仓4和2N条中转输送带5均环绕分料器3设置，所述料仓4为矩形仓且其底部为上大下小的锥形。

其中，本实用新型实施例中的称重计量仓6为矩形仓且其底部为上大下小的锥形，所述第二层11上设有供称重计量仓6穿过且与称重计量仓6配合的矩形通孔，所述称重计量仓6上部的四条边分别与矩形通孔对应边之间沿竖直方向设有重量传感器13。

优选地，本实用新型实施例中的称重计量仓6的顶部且位于中转输送带5的出料端的正下方设有多根匀料档杆，多根匀料档杆交叉设置且其两端固定在称重计量仓6的相应内壁上。

具体地，本实用新型实施例中的N为2，所述分料器3下方的左右两侧各设有两个料仓4，四个料仓4呈矩形分布，两条球磨进料输送带7分布位于分料器3的左右两侧；所述中转输送带5沿左右向设置，其内端位于料仓4的正下方，其外端位于称重计量仓6的正上方。

具体地，本实用新型实施例中的料仓4的容量为15-30立方，所述称重计量仓6的容积为50-85立方。