[实用新型]一种用于导线端子加工的新型机台

说明书

本实用新型公开了一种用于导线端子加工的新型机台，包括机台主体，机台主体在其顶部设有安装板以及在其内形成有安装腔，安装板的一端呈平台状，为安装平台；安装板的另一端上设有安装座；安装座内形成有第一腔室，安装腔内在两端之间设有间隔板，间隔形成对应的位于安装平台下方的第二腔室及对应的位于安装座下方的第三腔室，安装板上开设有贯通第一腔室与第二腔室的通口；安装平台上开设有连通第三腔室的落料口，第三腔室的顶部对应落料口设有废料排出槽，废料排出槽的顶端与落料口连接，第三腔室的底部对应废料排出槽的底端设有废料储存箱。本实用新型所述的新型机台提高空间利用率，且避免了在机台的安装板上积储废料。

技术领域

本实用新型涉及导线端子加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于导线端子加工的新型机台。

背景技术

电插头在日常生活中随处可见，其制作过程是先在导线的一端连接金属端子，然后将导线连接端子的一端经过注塑成型后获得电插头结构。电插头较常见的有两相插头或三相插头，两相插头采用两片金属端子，三相插头采用三片金属端子。在电插头的加工中，通常是先提供一条导线，导线包括两条或三条单线，先去除导线条的外皮层，露出各条单线，然后将各条单线的包裹层去除露出金属线，再将金属线分别与端子冲接，然后注塑成型形成电插头。

目前，导线的外皮层与单线包裹层剥除使金属线外露，以及金属线与端子的冲接大多通过导线端子加工机进行加工。如现有的专利号为201510212338.8的自动连续端子机，该自动连续端子机包括机台及设置在机台上的用以将导线待冲压端的端部切断以满足预设的加工长度的导线端头切平机构、用以对导线的外皮层与单线包裹层进行剥除的导线端头剥皮机构、用以将金属线与端子冲接的冲压机构与将端子带上的端子逐个输送到冲压机构的端子输送机构。

但该机台在设计上存在较多的不足之处，如机台上的安装空间不足，导致机台外通常要设置较多的配套结构，占据空间较多；另外，在导线端头切平机构将导线待冲压端的端部切断及导线端头剥皮机构将导线的外皮层与单线包裹层剥落后，残留的废料容易堆积在机台上，需要定期停机，对废料进行清理，对导线加工效率造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于导线端子加工的新型机台，该新型机台的设计结构具有更多的安装空间，使得配套结构能更多地装载到所述新型机台上，以及能更为方便的排放废料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于导线端子加工的新型机台，包括机台主体，所述机台主体在其顶部设有安装板以及在其内形成有安装腔，所述安装板的一端呈平台状，为安装平台；所述安装板的另一端上设有安装座；安装座内形成有第一腔室，所述安装腔内在两端之间设有间隔板，间隔形成对应的位于安装平台下方的第二腔室及对应的位于安装座下方的第三腔室，安装板上开设有贯通第一腔室与第二腔室的通口；所述安装平台上开设有连通第三腔室的落料口，所述第三腔室的顶部对应落料口设有废料排出槽，废料排出槽的顶端与落料口连接，所述第三腔室的底部对应废料排出槽的底端设有废料储存箱。

作为本实用新型进一步技术方案：所述安装座的前端面上嵌设有控制面板，所述第二腔室内设有电控箱，控制面板的连接电线在第一腔室中，从通口穿入到第二腔室，并与电控箱连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述安装平台上设有导线端子加工机构，用以将导线待冲压端的皮层去除以露出金属线及将导线待冲压端露出的金属线与端子进行冲压；所述安装座的顶部设有端子送料机构，用以将端子输送至导线端子加工机构，其包括振动出料筛及端子输送带，所述振动出料筛设置在安装座的顶部，用以储存端子并振动输出端子；所述端子输送带的一端与振动出料筛的出料口连接，端子输送带的另一端组装至导线端子加工机构上，通过端子输送带将从振动出料筛输出的端子输送至导线端子加工机构。

作为本实用新型进一步技术方案：所述导线端子加工机构包括设置在安装平台上的冲压机构与端子输送机构，端子输送机构将从端子输送带输出的端子逐个输送到冲压机构，冲压机构将导线待冲压端露出的金属线与端子进行冲压。