[实用新型]一种新型接包装置

说明书

本实用新型提供一种新型接包装置，包括车体和接包，所述的接包整体为内部设有锥台形型腔的壳体结构，所述锥台形型腔的上端面面积大于下端面面积，在接包的上部、下部均设有开口，上部开口与锥台形型腔的上端面相配适，下部开口与锥台形型腔的下端面相配适，在接包内侧壁设有内衬，在接包内部下方铺设有底衬，所述的底衬下表面与接包下部开口平齐，底衬上表面与接包内侧壁的内衬相接触；所述的车体其上端面中部铺设有过渡层，所述接包置于过渡层上。本实用新型采用无底接包，以耐火材料作为一次性底衬，解决了接包使用寿命有限的问题；减少了设备投入，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料冶炼设备，尤其涉及倾倒式冶炼设备，具体是一种新型接包装置。

背景技术

白刚玉和棕刚玉均可采用倾倒炉冶炼法生产，接包是倾倒炉冶炼法中不可或缺的装置。现有的接包分为有衬接包和无衬接包，由于熔液温度高，其中，无衬接包需要强水冷，有衬一般采用石墨或刚玉耐火制品作包衬；无论哪种接包，在冷却后都需要将接包中的熔块取出，进行破碎后再加工成初级产品。

倾倒炉冶炼法中，接包中熔块的取出方式采用翻转法，即将接包翻转，利用重力使熔块脱出，但这种方式下，一是需要需要功率较大的翻转设备，二是熔块常常不易脱出，还需要配备振动设备以及振捣设备作为辅助，资源损耗大。另外，由于在倾倒方式上，现有的熔炼炉旋转轴在炉体的中间位置，出料口与接包法兰落差大，倾倒时，高温耐火材料熔液对接包冲击大，接包底部容易磨损，抗冲击能力迅速减弱，因此，现有接包的使用寿命也一直是个短板。

目前，由于我司开发设计了倾倒落差较低的倾倒炉，能大大降低高温耐火材料熔液对接包的冲击，在此基础上，设计一种新的接包装置，以减少辅助设备的使用，成为可能。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型接包装置，通过将接包设计为分体式的结构，对接包底部易磨损的部位进行结构替换，从而消除接包使用寿命短的问题，而接包结构的变化，可改变接包中熔块的取出方式，减少大功率辅助设备的使用，节约资源。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型接包装置，包括车体和接包，所述的车体在轨道上移动，车体上端面设为平面；

所述的接包整体为内部设有锥台形型腔的壳体结构，所述锥台形型腔的上端面面积大于下端面面积，在接包的上部、下部均设有开口，上部开口与锥台形型腔的上端面相配适，下部开口与锥台形型腔的下端面相配适，在接包内侧壁设有内衬，在接包内部下方铺设有底衬，所述的底衬下表面与接包下部开口平齐，底衬上表面与接包内侧壁的内衬相接触。

所述的车体其上端面中部铺设有过渡层，所述接包置于过渡层上；所述的过渡层由颗粒状的耐火材料堆放而成，其材质与接包中熔液的材质相同；所述的过渡层其上表面四周设有环形凸台，所述环形凸台与接包外侧壁相接触。

所述的内衬为固化在接包内壁上的耐火材料层。

所述的底衬由颗粒状的耐火材料堆放而成，其材质与接包中熔液的材质相同。

所述的底衬其上表面为锥面。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用无底接包，以耐火材料作为一次性底衬，解决了接包使用寿命有限的问题；另外，在取出凝固的熔块时，可从接包底部向上顶出，不需翻转接包，也不需专用的振捣设备，减少了设备投入，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为接包的主视图。

图3为熔块取出方式的示意图。

图中：1、接包，2、车体，3、内衬，4、底衬，5、过渡层，6、环形凸台，7、顶杆，8、熔块。

具体实施方式