[实用新型]高压胶管快速连接装置

说明书

本实用新型公开了高压胶管快速连接装置，包括底板，所述底板的上侧设置有两组方形框，所述方形框的内壁底面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动配合有两组固定夹，所述方形框的内部均开设有空腔A，所述空腔A的内部均设置有调节组件，所述方形框的内壁顶面均开设有两组滑动槽。通过设置齿轮、转动杆A和齿条，从而可以同时将两组待连接的高压胶管进行夹持固定住，同时由于固定夹的可调节性，进而可以固定不同型号的高压胶管帮助其的对接连接，通过设置螺纹杆、连接杆和转动杆B，从而可以通过将一组待连接的高压胶管固定，移动另一组待连接的高压胶管，直至两组高压胶管对接完成后操作人员使用卡子将两组高压胶管固定。

技术领域

本实用新型涉及高压胶管领域，特别是涉及高压胶管快速连接装置。

背景技术

用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路；

在使用高压胶管的过程中会出现破裂的部位，在对于这些破裂的部位通常会使用拆除的方式，但是现有的高压胶管在连接和拆除时都较为繁琐需要大量的人力物力且需要较久的时间，同时由于人工对接的局限性可能会使对接产生偏差，鉴于此，我们提出了高压胶管快速连接装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供高压胶管快速连接装置，通过设置有调节组件，从而可以首先将高压胶管通过固定夹固定住，并且固定夹的位置可调节进而可以固定不同型号的高压胶管，同时设置有移动组件，从而可以通过移动其中一段高压胶管完成自动对接，避免由于人工对接时的不确定性使对接偏向影响对接效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高压胶管快速连接装置，包括底板，所述底板的上侧设置有两组方形框，所述方形框的内壁底面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动配合有两组固定夹，所述方形框的内部均开设有空腔A，所述空腔A的内部均设置有调节组件，所述方形框的内壁顶面均开设有两组滑动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于右侧的一组所述方形框的底面与底板的顶面固定连接，位于左侧的一组所述方形框与底板不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于左侧的一组所述方形框的外表面固定连接有T形块，且T形块的外表面与T形槽的内壁滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括转动连接在空腔A内壁的转轴，所述转轴的外表面套接有齿轮，所述转轴的顶端固定连接有转动杆A，所述转动杆A的顶端穿过方形框的内壁延伸至其上侧，且方形框的外表面与方形框的内壁转动连接，所述齿轮的外表面啮合连接有两组齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述齿条呈中心对称设置，所述两组所述齿条分别通过两组L形杆分别与两组固定夹固定连接，且两组L形杆分别与两组滑动槽滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶面固定连接有两组连接板，一组所述连接板内部开设有空腔B，一组所述连接板的前侧面开设有两组限位槽，一组所述连接板的左侧设置有移动组件，另一组所述连接板的外表面开设有T形槽；

所述移动组件包括转动连接在空腔B内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面啮合连接有连接杆，所述螺纹杆的左端固定连接有转动杆B，所述转动杆B的左端穿过连接板的内壁延伸至其外侧，且转动杆B的外表面与连接板的内壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆B的一端穿过限位槽的内壁与位于左侧的一组方形框的左侧面固定连接，且转动杆B的外表面与限位槽的内壁滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：