[实用新型]一种方坯步进翻转高效运送冷床

说明书

本实用新型公开了一种方坯步进翻转高效运送冷床，所述冷床的右侧固定安装有步进式冷床，所述步进式冷床的下部固定安装有固定齿板，所述固定齿板的下部固定安装有水平组件，所述水平组件的上部固定安装有移动齿板，所述冷床上料装置与步进式冷床之间通过螺纹旋接有楔形垫块，通过楔形垫块的设计在待上料铸坯和相邻铸坯之间形成了与楔形垫块相同的角度，减少了待上料铸坯和相邻铸坯之间摩擦力，避免了铸坯在冷床运送过程中混乱问题，使铸坯在步进翻转运送过程中，减轻了人员多次吊运坯料问题和砸坏设备的隐患问题，为连铸机高拉速生产和炼钢全系统效率提高提供了支撑和保障。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术技术领域，具体涉及一种方坯步进翻转高效运送冷床。

背景技术

在方坯连铸机生产工艺中，方坯翻转冷床是连铸机的关键设备，在生产过程中主要作用是不间断的步进运行，使铸坯四面得到均匀快速冷却，防止铸坯变形，同时肩负着储坯，运送铸坯的生产功能，避免了其它形式冷床（推钢、拉钢）引起的铸坯变形和刮伤等问题。

根据生产计划的需要，翻转冷床不仅要实现不同定尺的运送，还要实现单双排铸坯运送，在运送过程中，由于铸坯间摩擦力导致铸坯在冷床翻转入口处造成铸坯的混乱，致使高温铸坯不能整齐的堆放或装车，后续需要把混乱的坯料单支吊运增加了劳动强度，也会造成铸坯掉入到冷床下面砸坏设备，最终导致其它铸坯不能高效的运送，直接影响到连铸机的拉速，甚至炼钢全系统的生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方坯步进翻转高效运送冷床，以解决上述的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方坯步进翻转高效运送冷床，包括冷床，所述冷床的左侧固定安装有冷床上料装置，所述冷床的右侧固定安装有步进式冷床，所述步进式冷床的下部固定安装有固定齿板，所述固定齿板由下部的水平组件与上部的齿型组件组合而成，所述水平组件的上部固定安装有移动齿板，所述冷床上料装置与步进式冷床之间通过螺纹旋接有楔形垫块，所述步进式冷床的右侧固定安装有输出辊道。

进一步，所述楔形垫块与移动齿板均为ZM-8A新型超级加工硬化耐磨钢。

进一步，所述楔形垫块水平长度为120mm，所述楔形垫块的夹角角度为15°。

进一步，所述楔形垫块的左右两侧均通过螺纹嵌装有连接块，所述连接块呈十字形，所述连接块的外侧均通过螺纹旋接有延长垫块。

进一步，所述楔形垫块与冷床之间通过焊接、穿销或螺栓结构进行固定连接。

有益效果

1、该方坯步进翻转高效运送冷床，通过楔形垫块的设计在待上料铸坯和相邻铸坯之间形成了与楔形垫块相同的角度，这样就减少了待上料铸坯和相邻铸坯之间摩擦力，进而避免了铸坯在冷床运送过程中混乱问题，使得铸坯在步进翻转运送过程中，减轻了人员多次吊运坯料问题和砸坏设备的隐患问题，为连铸机高拉速生产和炼钢全系统效率提高提供了支撑和保障。

2、该方坯步进翻转高效运送冷床，加设的楔形垫块可以根据铸坯的不同规格自行调整楔形块的长度，并能够高效运送单排或双排铸坯，在运送多排铸坯或单重较轻的铸坯时效果更佳，使得操作难度减小，能够高效率运送所需要的各种规格铸坯，使得方坯步进翻转高效运送冷床的自动化进一步加强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型楔形垫块的结构示意图。

图中：1、冷床；11、冷床上料装置；12、步进式冷床；13、固定齿板；14、水平组件；15、移动齿板；16、楔形垫块；17、齿型组件；18、输出辊道；19、连接块；20、延长垫块。

具体实施方式