[实用新型]一种隔膜配板

说明书

本实用新型所公开的一种隔膜配板，包括配板主体，所述配板主体上凸设有一进料孔，所述配板主体上设置有过滤网点、若干平衡孔及若干凸台，所述凸台均匀设置于所述配板主体上，所述配板主体的两侧分别设置外跨耳，所述外跨耳对称设置，所述外跨耳上设置有若干多功能孔。本实用新型提供一种结构简单，使用便捷，过滤效果佳且高效的隔膜配板。

技术领域

本实用新型涉及压滤机配件设备技术领域，尤其是一种隔膜配板。

背景技术

滤板是压滤机的核心过滤元件，并排安装在压滤机横梁上，两板之间的凹部形成滤室，过滤时通过排列再机架上滤板的进料孔传输物料，物料进入滤室，微小颗粒的固体被覆盖在滤板便面的滤布截留形成滤饼，混合物中的液体从滤板的角孔排出，实现固液分离；滤板一般分为鼓膜滤板和箱式滤板(配板)，鼓膜滤板由膜片和芯板两部分组成，芯板开孔通入高压流体(液体或气体)介质，使滤板鼓膜压榨滤饼，降低滤饼含水率，实现滤液全部回收，滤室承载滤板，滤板拉开实现重力卸饼，压滤机的一个工作循环完成。现有技术中存在一下缺陷：滤板中心孔进料，遇到比重大，粘稠的物料，即使加大泵的输送压力，滤室上部空间难以完全充满物料，过滤效果不理想；滤板承压能力有限，过高的进料压力容易损坏滤板进料孔和板边。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构简单，使用便捷，过滤效果佳且高效的隔膜配板。

本实用新型所设计一种隔膜配板，包括配板主体，所述配板主体上凸设有一进料孔，所述配板主体上设置有过滤网点、若干平衡孔及若干凸台，所述凸台均匀设置于所述配板主体上，所述配板主体的两侧分别设置外跨耳，所述外跨耳对称设置，所述外跨耳上设置有若干多功能孔。

进一步地，所述外跨耳上还设置有暗流孔或反吹孔。

进一步地，所述凸台呈阵列或环形设置于所述配板主体上。

进一步地，所述配板主体还包括多组排液通道，所述排液通道与所述暗流孔相通。

进一步地，所述排液通道设置于所述配板主体的内侧壁上，所述排液通道内设置有若干排液孔，所述排液孔与所述排液通道相通。

进一步地，所述配板主体采用增强聚丙烯材料一体成型。

本实用新型所设计的有益效果：

本实用新型通过在配板主体上设置有进料孔、过滤网点、若干平衡孔及若干凸台、外跨耳及外跨耳上的功能孔以配合隔膜滤板操作；本实用新型具有进料压力高，过滤效果好，能提高生产效率，增加企业经济效益等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中B-B处的剖视图；

图4是图1中C-C处的剖视图。

图中：配板主体100，进料孔110，过滤网点120，平衡孔130，凸台140，外跨耳150，多功能孔160，暗流孔或反吹孔170，排液通道171，排液孔172。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例所描述的一种隔膜配板，包括配板主体100，配板主体100采用增强聚丙烯材料一体成型，配板表面应光滑，无凹痕。斑点、锁孔、变形等缺陷，同一配板厚度差控制在0.25mm以内。配板非加工表面必须光滑、无毛刺及棱角。

本实用新型的实施例中为板外上进料隔膜配板，若为板外下进料隔膜配板，进料头朝下。