[实用新型]一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线

说明书

本实用新型涉及金属表面喷漆技术领域，且公开了一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线，包括位于地面上方的稳定支撑横架，所述稳定支撑横架的上表面固定安装有密封作业箱，所述密封作业箱顶部内壁的左侧固定设有环绕喷漆装置，所述密封作业箱上表面的左侧固定安装有油漆存储箱，所述稳定支撑横架上表面的左侧固定安装有第二转动电机。该用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线，通过驱动电机驱动转动齿轮与环形齿轮盘啮合带动旋转齿轮和油漆喷头围绕着环形齿轮盘的内壁转动对金属表面进行均匀的喷漆操作，对金属表面具有更好的喷漆效果，同时便于更加高效的金属表面进行喷漆操作，进一步提高了对金属的喷漆效率，便于更好的进行使用。

技术领域

本实用新型涉及金属表面喷漆技术领域，具体为一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线。

背景技术

例如，中国专利申请号为号202021672017.9的一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线，其基本描述为：包括传送带、喷漆箱、烘干箱，所述传送带的一端内壁连接有转动杆，所述传送带的内部排列有联动轴，所述转动杆的一端固定连接有旋转电机，所述联动轴的两端固定安装有支柱，所述喷漆箱的一侧安装有供漆口，该用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线通过喷漆箱、转动把手、烘干箱、传送带、万向空心轴、观察窗，使用时万向空心轴可调整喷口的角度，确保了喷涂更加均匀，而传动带贯穿喷漆箱与烘干箱，提高的生产效率，转动把手可以将万向空心轴与喷头拆卸，便于检测与更换，减少了更换的成本，通过观察窗能够及时查看喷涂情况，减少工作失误。

现有的金属表面喷漆的自动化喷漆生产线在使用过程中一般采用喷头对金属的表面进行喷涂操作，但该喷涂方式喷涂效率较低，对金属的喷涂过程十分缓慢，不利于更加快速全面的对金属进行喷涂操作，降低了对金属的喷涂效率，不利于使用便利性的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属表面喷漆的自动化喷漆生产线，包括位于地面上方的稳定支撑横架，所述稳定支撑横架的上表面固定安装有密封作业箱，所述密封作业箱顶部内壁的左侧固定设有环绕喷漆装置，所述密封作业箱上表面的左侧固定安装有油漆存储箱，所述稳定支撑横架上表面的左侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定安装有与稳定支撑横架的上表面相连接的履带传动架，所述稳定支撑横架上表面的中部固定安装有环形通风管，所述环形通风管的外侧连通有与密封作业箱的内壁相连通的固定圆管，所述固定圆管内壁的外侧固定安装有电加热网，所述固定圆管内壁的外侧固定安装有固定支架，所述固定支架的内侧面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定安装有转动扇叶，所述密封作业箱的上表面贯穿有传输管道，所述传输管道的底部连通有吸尘器，所述传输管道的内侧连通有过滤管道，所述过滤管道的内部分别固定安装有过滤网板、环形过滤盘和多层过滤板。

优选的，所述环绕喷漆装置包括固定安装在密封作业箱上表面左侧的驱动电机，驱动电机的输出端通过安装转动柱固定安装有转动齿轮且转动齿轮位于转动柱的底部，密封作业箱顶部内壁的左侧设有可转动的环形齿轮盘，转动齿轮与环形齿轮盘啮合，密封作业箱顶部内壁的左侧设有可滑动的旋转齿轮，环形齿轮盘与旋转齿轮啮合，旋转齿轮的下表面固定安装有油漆喷头，油漆喷头的上表面连通有可转动的输入管且输入管穿出密封作业箱与油漆存储箱的下表面相连通。

优选的，所述密封作业箱顶部内壁的左侧开设有环形滑槽，环形齿轮盘的上表面固定安装有环形滑块，环形滑槽与环形滑块转动连接。

优选的，所述环形通风管的内壁开设有多组烘干通孔，多组烘干通孔的尺寸均为三毫米。

优选的，所述稳定支撑横架和密封作业箱的材质均为铸铁，稳定支撑横架和密封作业箱的外表面均匀涂刷有防锈涂层。