[实用新型]一种新型无纺布专用拉伸装置

说明书

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，且公开了一种新型无纺布专用拉伸装置，包括安置在底板下表面的支架，所述底板的上表面紧固连接有两组侧板，位于后侧侧板的背面紧固连接有支板，所述支板的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机。该新型无纺布专用拉伸装置，通过调节杆的外表面在调节槽的内部滑动，使调节辊上下移动的范围较广，能够适应无纺布拉伸强度的需要，能够避免该装置拉伸无纺布的强度较小，导致工作人员操作次数增多的情况发生，从而提高了工作人员的工作效率，通过锁止块与锁止槽卡合，能够提高调节杆固定的牢固性，减少调节杆倾斜的幅度，使得调节辊能够保持对无纺布拉伸的强度，从而提高了该装置运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种新型无纺布专用拉伸装置。

背景技术

现有的多层无纺布其各层无纺布在生产过程中一般都是在同一成网机上成网并同时复合，当使用这种机台生产的弹性复合材料时，其各层之间的结构以及纤维与纤维之间的结构过于紧密，不利于发挥弹性无纺布材料的特性，因此需要使用无纺布生产用拉伸设备来调节复合无纺布结构之间的拉伸，现有的无纺布拉伸设备在拉伸时强度较小，需要将纱布反复拉伸，工作效率较低。

例如，中国专利公告号为CN213113908U中提供的一种新型无纺布专用拉伸装置，其基本描述为：包括拉伸箱体，所述拉伸箱体的一侧活动连接有活动门，所述活动门的外表面固定连接有门把手，其实用新型通过拉伸顶轴和海绵套，便于无纺布拉伸，但是其装置拉伸的强度不可调，其拉伸顶轴和海绵套是固定式安装，当需要提高无纺布的拉伸强度时，需要工作人员调整无纺布缠绕在纱布拉伸轴的松紧度，不便于工作人员使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型无纺布专用拉伸装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无纺布专用拉伸装置，包括安置在底板下表面的支架，所述底板的上表面紧固连接有两组侧板，位于后侧侧板的背面紧固连接有支板，所述支板的上表面通过螺栓紧固连接有驱动电机，位于前侧侧板的正面通过螺栓紧固连接有合页，位于前侧的侧板通过合页铰接有闭合板，所述闭合板的正面紧固连接有拉杆，所述闭合板的正面通过螺栓紧固连接有扣手，位于前侧侧板的正面与扣手的水平对应处焊接有与扣手卡合的卡块，所述驱动电机的输出端通过平键连接有收卷辊，所述底板上表面距离侧板较远的侧面紧固连接有稳定板，所述稳定板的内侧面转动连接有稳定辊，所述底板的上表面紧固连接有两组竖板，所述竖板的内侧面紧固连接有两组限位块，所述限位块的内侧面滑动连接有凹形板，所述凹形板的内部转动连接有调节辊，所述凹形板的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的前端焊接有拉环，所述调节杆外表面距离拉环较近的外表面对称紧固连接有两组锁止块，位于前侧竖板的正面开设有供锁止块卡合的锁止槽，所述竖板的内侧面开设有供调节杆自由上下移动的调节槽，所述调节杆外表面距离拉环较远的一端紧固连接有限位圆板，所述调节杆穿过位于后侧竖板的外表面套设有承载圆板，所述调节杆的外表面套设有弹簧，且弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶限位圆板和承载圆板。

优选的，所述收卷辊外表面的两端与位于后侧的侧板和闭合板的内部转动连接，所述闭合板的背面开设有直径与收卷辊直径相同的圆形通孔，且圆形通孔的外边做倒圆角处理。

优选的，所述限位块的和厚度与凹形板的壁厚相同，位于竖板内侧面两组限位块内侧面之间的间距与凹形板的宽度相同。

优选的，所述限位圆板的直径两倍于调节杆的直径，所述限位圆板的厚度为十二毫米。

优选的，所述锁止槽的厚度为竖板厚度的二分之一，所述锁止槽的正面与位于前侧竖板的正面齐平。

优选的，所述支板的下表面沿水平中心线对称焊接有两组加固板，且加固板的内侧面与位于后侧的侧板的背面紧固连接。

(三)有益效果