[实用新型]一种钢型材切割设备

说明书

本申请涉及型材切割的技术领域，尤其是涉及一种钢型材切割设备，其包括工作台，工作台的上表面设有供型材端部抵触的定位板、两块用于共同夹持型材的夹板、位于夹板和定位板之间的切割机、用于带动切割机沿两块夹板的排布方向运动的带动机构，两块夹板沿水平方向依次排布，切割机上设有用于推动成品运动的推板，推板距离切割机边部的最大水平距离大于型材的宽度。本申请能够提高型材的加工效率。

技术领域

本申请涉及型材切割的技术领域，尤其是涉及一种钢型材切割设备。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。

在型材的加工过程中，通常需要使用切割机将其切割成指定长度的成品。

但是，在型材的切割过程中，工人需要依次完成型材的上料、型材切割处的定位、型材的夹紧固定、型材的切割和成品的下料，操作较为麻烦，影响了型材的加工效率，因此需要改进。

发明内容

为了提高型材的加工效率，本申请提供一种钢型材切割设备。

本申请提供的一种钢型材切割设备，采用如下的技术方案：一种钢型材切割设备，包括工作台，工作台的上表面设有供型材端部抵触的定位板、两块用于共同夹持型材的夹板、位于夹板和定位板之间的切割机、用于带动切割机沿两块夹板的排布方向运动的带动机构，两块夹板沿水平方向依次排布，切割机上设有用于推动成品运动的推板，推板距离切割机边部的最大水平距离大于型材的宽度。

通过采用上述技术方案，在型材的切割过程中，型材将搁置在工作台上表面，两块夹板将共同夹持于型材，型材端部将抵触于定位板，实现了对型材切割处的定位；带动机构将带动切割机运动切割型材，推板将把切割出的成品推动下料；工人仅需推动型材抵触于定位板并通过带动机构带动切割机和推板运动，即可实现型材的加工，从而提高了型材的加工效率。

可选的，所述工作台的两侧均设有呈倾斜设置的收料通道，收料通道位于推板运动轨迹的正下方，收料通道的高端位于工作台的上表面处。

通过采用上述技术方案，被推板推动下料的成品将落入到收料通道内，实现了对成品的有序收集。

可选的，所述定位板沿夹板的长度方向滑移连接于工作台，工作台上设有用于将定位板锁紧固定的第一锁紧件。

通过采用上述技术方案，实现了定位板与夹板之间水平距离的调节，使得切割机能够切割出不同长度的成品。

可选的，所述收料通道的侧部设有缺口，缺口内滑动嵌设有连接于定位板的限位板。

通过采用上述技术方案，实现了收料通道宽度的调节，使得收料通道内的成品不易因晃动而散乱。

可选的，其中一块所述夹板沿两块夹板的排布方向滑移连接于工作台，工作台上设有用于将该夹板锁紧固定的第二锁紧件。

通过采用上述技术方案，使得两块夹板能够夹紧于不同宽度的型材。

可选的，所述夹板上安装有驱动机构，驱动机构包括用于抵触型材侧部的滚轮和用于驱动滚轮旋转的减速电机，滚轮套设在减速电机的输出轴上，减速电机安装在夹板上。

通过采用上述技术方案，减速电机能够通过滚轮带动型材运动抵触于定位板，实现了型材的自动上料。

可选的，所述带动机构包括沿两块夹板的排布方向延伸的丝杆和限位杆、安装在工作台上的带动电机，丝杆转动连接于工作台并螺纹配合于切割机，限位杆安装在工作台上并滑动穿设于切割机，带动电机的输出轴连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，带动电机能够通过丝杆带动切割机沿限位杆轴向滑动，方便了型材的切割。

可选的，所述工作台的上表面设有供切割机滑动穿设的切割槽。