[实用新型]一种新式备煤皮带防撕裂装置

说明书

本实用新型提供了一种新式备煤皮带防撕裂装置，包括导料机架、运煤皮带，所述导料机架的上方套接设置有运煤皮带，导料机架的左侧安装有防撕裂机构，导料机架的中央一侧安装有拉绳报警开关，导料机架的中央另一侧安装有绑绳杆，由于运行值班工不可能每次都及时发现异常并紧急停止皮带，皮带撕裂程度往往非常严重而无法继续使用，进而导致皮带的使用量增多，增加成本。

技术领域

本实用新型涉及输煤设备技术领域，尤其涉及一种新式备煤皮带防撕裂装置。

背景技术

在煤矿中煤开采运转的过程中，通常需要使用运煤皮带进行煤的运转，而在煤中不可避免的混杂混凝土块、木头、铁件等大件杂物，虽然经过格栅设备的筛除去除了大部分杂物，还是会有杂物掉落刀皮带上，在皮带转运的落料口处，杂物很容易将皮带刺穿或撕裂，由于运行值班工不可能每次都及时发现异常并紧急停止皮带，皮带撕裂程度往往非常严重而无法继续使用，进而导致皮带的使用量增多，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种新式备煤皮带防撕裂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式备煤皮带防撕裂装置，包括导料机架、运煤皮带，所述导料机架的上方套接设置有运煤皮带；

所述导料机架的左侧安装有防撕裂机构，所述导料机架的中央一侧安装有拉绳报警开关，所述导料机架的中央另一侧安装有绑绳杆。

优选的，所述防撕裂机构包括有漏煤感应盘、漏煤感应装置、重力压杆、竖杆、皮带撕裂感应装置和防自动复位开关，所述漏煤感应盘的底部表面外侧固定设置有漏煤感应装置，所述漏煤感应盘的外侧表面左端固定设置有重力压杆，所述漏煤感应盘的上表面左右两侧均焊接设置有竖杆，所述竖杆的上方安装有皮带撕裂感应装置，所述漏煤感应盘的上表面外侧通过螺栓固定设置有防自动复位开关。

优选的，所述漏煤感应盘成L型板状，且漏煤感应盘的内侧设置有压力感应器。

优选的，所述漏煤感应装置的呈弧形板状，且漏煤感应装置的外侧表面设置有多个物体移动感应器。

优选的，优选的，所述皮带撕裂感应装置呈弧形杆状，且皮带撕裂感应装置内设置有触碰传感器。

优选的，所述皮带撕裂感应装置处于运煤皮带的正下方，且皮带撕裂感应装置与运煤皮带的弧形度相匹配，皮带撕裂感应装置与运煤皮带的间隔为1-2cm。

其中，所述拉绳报警开关、漏煤感应盘、漏煤感应装置、重力压杆、皮带撕裂感应装置和防自动复位开关均通过电线与外部电源电性连接。

本实用新型提供了一种新式备煤皮带防撕裂装置，具有以下有益效果：

通过拉绳报警开关的设置，在煤量过大或有大块杂物触碰拉绳报警后立即停车，保证皮带中的大块杂物不会划伤皮带；

而通过防撕裂机构的设置，在皮带发生撕裂后出现撒煤现象，会被漏煤感应装置上的物体移动感应器感应到，皮带边缘发生撕裂后，皮带撕裂处触碰到撕裂感应装置，皮带撕裂感应装置内的触碰传感器感应到，煤块从中部落至漏煤感应盘，漏煤感应盘内的压力传感器感应到，控制皮带机停车，且皮带撕裂触发停车后，必须通过岗位工检查后，通知电工总台复位后方可起车。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型中导料机架结构示意图；

图3为本实用新型中防撕裂机构示意图。

图例说明：

1-导料机架，2-运煤皮带，3-漏煤感应盘，301-漏煤感应装置， 302-重力压杆，303-竖杆，304-皮带撕裂感应装置，305-防自动复位开关，4-拉绳报警开关。