[实用新型]一种密封胶的液压式压料机

说明书

本实用新型涉及液压式压料机制作技术领域，具体地说，涉及密封胶的液压式压料机，包括压料筒，压料筒底部设有排料管，压料筒圆周外壁上靠近底部位置套设有限位环，限位环底部设有若干个支撑柱，限位环顶部靠近边缘处设有若干个防护柱，限位环顶部还设有U型板，U型板顶部中间位置设有液压缸，液压缸的伸缩臂末端设有活塞板，活塞板延伸至压料筒中；该压料筒套设在限位环中，便于取出对内部进行清洁使用，限位环上安装防护柱，增加压料筒安装的稳定性，在U型板与液压缸的配合下，通过活塞板稳定挤压内部的密封胶原料，稳定从排料管中排出，活塞板呈圆锥状，且活塞板与压料筒内部紧密贴合，便于刮除内壁的粘黏物，防止浪费原料。

技术领域

本实用新型涉及液压式压料机制作技术领域，具体为一种密封胶的液压式压料机。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用；压料机用于对具有一定流动性的密封胶料的存储和压出，压料时需要压料盘下压位于压料机料桶中的密封胶使其排出；

一般的密封胶的压料机，采用螺杆推压，推压速度不一致，导致排出不均匀，且压料筒内壁有粘黏，不能减少内壁粘黏，不便于对内部的进行清洁使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶的液压式压料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封胶的液压式压料机，包括压料筒，所述压料筒内部呈空心圆柱状，所述压料筒底部设有排料管，所述压料筒圆周外壁上靠近底部位置套设有限位环，所述限位环底部设有若干个支撑柱，所述限位环顶部靠近边缘处设有若干个防护柱，所述限位环顶部还设有U型板，所述U型板顶部中间位置设有液压缸，所述液压缸的伸缩臂末端设有活塞板，所述活塞板延伸至压料筒中。

优选的，所述压料筒圆周外壁上靠近中间位置嵌设有观察窗，所述观察窗与压料筒粘接固定，所述压料筒圆周外壁上靠近顶部边缘处嵌设有与内部连通的引流斗，所述引流斗与压料筒熔接固定。

优选的，所述排料管与压料筒熔接固定，所述排料管端部上设有阀门，所述阀门与排料管通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位环内径与压料筒外径相适配，所述防护柱呈环形等间距分布，且所述防护柱与限位环焊接固定，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱与限位环为一体成型结构。

优选的，所述U型板端部与限位环通过螺栓固定连接，所述液压缸通过螺栓与U型板固定连接，所述液压缸的伸缩臂与活塞板通过螺栓固定连接，所述活塞板呈圆锥状，所述活塞板直径与压料筒内径相适配。

优选的，所述压料筒下方设有底座板，所述底座板下表面靠近边缘处设有若干个万向轮，所述万向轮呈环形等间距分布，所述底座板上表面开设有插槽，所述插槽中设有收集盒，所述收集盒外壁上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型压料筒套设在限位环中，便于取出对内部进行清洁使用，限位环上安装防护柱，增加压料筒安装的稳定性，在U型板与液压缸的配合下，通过活塞板稳定挤压内部的密封胶原料，稳定从排料管中排出，活塞板呈圆锥状，且活塞板与压料筒内部紧密贴合，便于刮除内壁的粘黏物，防止浪费原料。

2.本实用新型观察窗的安装，便于实时观察内部密封胶原料的按压状况，便于及时排除收集，引流斗的配合下，便于持续稳定往压料筒中添加需要的密封胶物料，进行对应的按压使用，阀门配合，方便手动控制内部密封胶料的排出。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的使用状态结构示意图；