[实用新型]割前脱粒松塔型梳齿板伸缩式摘脱总成

说明书

割前脱粒松塔型梳齿板伸缩式摘脱总成属于农业机械；在桶式输气轴两侧部位上与梳脱滚筒同轴心且相互对称地分别固装异型凸轮，在梳脱滚筒两侧内壁面上与异型凸轮径向相对地分别固装圆形内凸台式限位板，在圆形内凸台式限位板的凸台部位上和梳脱滚筒筒壁上同轴心且可伸缩移动地插装支杆，支杆外端部上支撑固装松塔式梳齿板，滚轮安装在支杆内端部上，滚轮与异型凸轮接触配合，回位压簧套装在支杆上，回位压簧的里、外端分别在支杆上轴向定位和与圆形内凸台式限位板的内凸台部位接触配合；本总成割前脱粒的回带损失少，脱粒率高，具有结构合理、作业质量好、作业效率高、作业使用可靠的特点。

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种适用于水稻割前脱粒的松塔型梳齿板伸缩式摘脱作业总成。

背景技术

割前脱粒是一种在水稻茎秆未被割断前仍站立于田间土地上的状态下即将水稻穗从茎秆顶端部上摘脱下来的收获农艺技术方法，经多年的研究，其农艺技术已日趋成熟，同时，应用于割前脱粒的机械化作业机具也有研发，但是，由于摘脱作业机构结构上的不足和缺陷，诸如梳脱齿板结构及梳脱齿在梳脱滚筒上的固定安装结构等，在割前脱粒摘脱作业使用时，被摘下的稻穗和籽粒不易从梳脱齿板和梳脱滚筒上分离下来，造成稻穗和籽粒回带损失，收获回收率低。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合割前脱粒机械化收获作业使用的实际需要，研究设计一种新结构的割前脱粒松塔型梳齿板伸缩式摘脱总成，达到提高稻穗摘脱收获率、降低和减少稻穗籽粒回带损失的目的。

本发明创造的目的是这样实现的:在总成架前端部上固装压禾器，在所述总成架前侧部上、位于压禾器后侧部位处通过轴承可转动地安装梳脱滚筒，在所述梳脱滚筒筒壁上沿圆周方向均布开设吹气通孔，主动带轮固装在梳脱滚筒一侧端部上，在所述总成架上、位于梳脱滚筒筒腔内中心部位处与其相互平行的固装桶式输气轴，在所述桶式输气轴轴壁上沿轴线方向设置多个出气孔，在所述桶式输气轴外部上、位于出气孔外侧部位处固装锥形导风斗，所述锥形导风斗与梳脱滚筒筒壁上的吹气通孔依次连通配合，在所述总成架后侧部上、位于梳脱滚筒后方部位处与其相互平行且可转动地配装输送滚筒，螺旋叶片和拨指依次固装在输送滚筒筒壁外部上，从动带轮固装在输送滚筒一侧部位上，传动带套装在主动带轮和从动带轮上，在所述总成架上分别安装罩壳和底板，所述罩壳将梳脱滚筒和输送滚筒整体覆盖包容，所述底板位于输送滚筒下方，底板前端部与梳脱滚筒外表面相配合，在所述桶式输气轴位于梳脱滚筒筒腔内的两侧部位上分别与其同轴心且相互对称地固装异型凸轮，在梳脱滚筒两侧内壁面上与异型凸轮径向相对应的部位处分别固装圆形内凸台式限位板，在所述圆形内凸台式限位板的凸台部闰上和梳脱滚筒筒壁上同轴心且可伸缩移动地插装支杆，在所述支杆外端部上支撑固装松塔式梳齿板，所述松塔式梳齿板或整体伸出在梳脱滚筒筒壁外部，或整体回缩在梳脱滚筒筒壁内部，在所述支杆内端部上可转动地配装滚轮，所述滚轮与异型凸轮接触配合，回位压簧套装在支杆上，回位压簧的里端在支杆上轴向定位，回位压簧的外端与圆形内凸台式限位板的内凸台部位接触配合，至此构成割前脱粒松塔型梳齿板伸缩式摘脱总成。

本发明创造采用仿生的松塔型梳齿结构梳齿板，且松塔式梳齿板作业中可在梳脱滚筒上实现和完成径向伸缩运动，在大幅度提高摘脱总成稻穗摘脱率的同时，又大幅度降低和减少摘穗总成对稻穗和籽粒的回带损失，具有结构合理、作业质量好、作业效率高、作业使用可靠的特点，为割前脱粒新农艺技术的推广提供了技术支持。

附图说明

图1是割前脱粒松塔型梳齿板伸缩式摘脱总成总体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A—A剖面图；

图4是图3的B—B向剖视图；

图5是松塔式梳齿板、支杆、回位压簧、滚轮装配结构示意图；

图6是桶式输气轴、出气孔、锥形导风斗配置结构示意图。

图中件号说明：