[实用新型]一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置有效
申请号: | 202122601836.5 | 申请日: | 2021-10-28 |
公开(公告)号: | CN216005348U | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 周飞;吴克华;吴刚;王云龙 | 申请(专利权)人: | 江苏科易达环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F3/28 | 分类号: | C02F3/28 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 陈彦朝 |
地址: | 224000 江苏省盐城市城南新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐盐厌氧氨 氧化 短程 硝化 系统 装置 | ||
1.一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)内设置固定板(2),所述固定板(2)将所述箱体(1)内部分隔为第一反应室(3)与第二反应室(4),所述第一反应室(3)底部滑动设置第一滑动箱(5),所述第一滑动箱(5)内设置耐盐厌氧氨氧化污泥,所述第二反应室(4)底部滑动设置第二滑动箱(6),所述第二滑动箱(6)内设置反硝化污泥。
2.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述固定板(2)内设置第一通孔(7),所述第一通孔(7)内设置水泵,所述第一反应室(3)通过所述第一通孔(7)与所述第二反应室(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述箱体(1)左侧设置第一管道(8),所述第一管道(8)一端与所述第一反应室(3)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述箱体(1)右侧设置第二管道(9),所述第二管道(9)一端与所述第二反应室(4)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述第一滑动箱(5)与所述第二滑动箱(6)均设置为抽屉式,所述第一滑动箱(5)前侧壁贯穿所述箱体(1)前侧壁并设置第一把手(10),所述第二滑动箱(6)前侧壁贯穿所述箱体(1)前侧壁并设置第二把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述箱体(1)前侧壁设置有可视化窗口(12),所述可视化窗口(12)采用透明材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述第一反应室(3)内水平设置第一隔板(13),所述第一隔板(13)前后侧壁与所述第一反应室(3)前后内壁滑动连接,所述第一隔板(13)远离所述固定板(2)一端贯穿所述箱体(1)左侧壁并延伸至所述第一反应室(3)外部,所述第一隔板(13)与所述箱体(1)左侧壁贯穿处滑动连接,所述第一隔板(13)远离所述固定板(2)一端设置第一拉手,所述第一反应室(3)左侧内壁设置第一凹槽(14),所述第一凹槽(14)上方设置第一安装板(15),所述第一安装板(15)左端与所述第一反应室(3)左侧内壁固定连接,所述第一安装板(15)上铰接设置第一挡板(16),所述第一挡板(16)靠近所述第一凹槽(14)一侧设置第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)一端与所述第一挡板(16)侧壁固定连接,所述第一弹簧(17)另一端与所述第一凹槽(14)内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述第二反应室(4)内水平设置第二隔板(18),所述第二隔板(18)前后侧壁与所述第二反应室(4)前后内壁滑动连接,所述第二隔板(18)远离所述固定板(2)一端贯穿所述箱体(1)右侧壁并延伸至所述第二反应室(4)外部,所述第二隔板(18)与所述箱体(1)右侧壁贯穿处滑动连接,所述第二隔板(18)远离所述固定板(2)一端设置第二拉手,所述第二反应室(4)右侧内壁设置第二凹槽(19),所述第二凹槽(19)上方设置第二安装板(20),所述第二安装板(20)右端与所述第二反应室(4)右侧内壁固定连接,所述第二安装板(20)上铰接设置第二挡板(21),所述第二挡板(21)靠近所述第二凹槽(19)一侧设置第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)一端与所述第二挡板(21)侧壁固定连接,所述第二弹簧(22)另一端与所述第二凹槽(19)内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种耐盐厌氧氨氧化-短程反硝化系统的排泥装置,其特征在于,所述第一反应室(3)内还设置封堵装置,所述封堵装置包括:
电动升降柱(23),所述电动升降柱(23)上端与所述第一反应室(3)上侧内壁固定连接;
下压板(24),所述下压板(24)固定安装在所述电动升降柱(23)下端,所述下压板(24)内设置滑动孔(25),所述滑动孔(25)贯穿所述下压板(24)上下表面,所述滑动孔(25)内滑动设置滑动柱(26),所述滑动柱(26)上端设置连接板(27),所述滑动柱(26)下端穿过所述滑动孔(25)并延伸至所述下压板(24)下方;
第三弹簧(28),所述第三弹簧(28)套设在所述滑动柱(26)上,所述第三弹簧(28)一端与所述下压板(24)上表面固定连接,所述第三弹簧(28)另一端与所述连接板(27)下表面固定连接;
两个竖板(29),两个所述竖板(29)对称设置在所述滑动柱(26)左右两侧,所述竖板(29)下端与所述下压板(24)上表面固定连接;
两个摆动板(30),两个所述摆动板(30)对称设置在所述下压板(24)左右两端,所述摆动板(30)靠近所述下压板(24)一端与所述下压板(24)铰接连接,所述摆动板(30)远离所述下压板(24)一端设置橡胶块(31);
转动杆(32),所述转动杆(32)设置在所述竖板(29)前侧,所述转动杆(32)中心设置转轴(33),所述转轴(33)一端与所述竖板(29)前侧壁转动连接,所述转轴(33)另一端与所述转动杆(32)后侧壁转动连接,
第一盲孔(34),所述第一盲孔(34)设置在所述转动杆(32)靠近所述滑动柱(26)一端,所述第一盲孔(34)内滑动设置第一滑动杆(35),所述第一滑动杆(35)一端与所述连接板(27)侧壁铰接连接,所述第一滑动杆(35)另一端设置第四弹簧(36),所述第四弹簧(36)一端与所述第一滑动杆(35)固定连接,所述第四弹簧(36)另一端与所述第一盲孔(34)内壁固定连接;
第二盲孔(37),所述第二盲孔(37)设置在所述转动杆(32)远离所述滑动柱(26)一端,所述第二盲孔(37)内滑动设置第二滑动杆(38),所述第二滑动杆(38)一端与所述摆动板(30)中心位置铰接连接,所述第二滑动杆(38)另一端设置第五弹簧(39),所述第五弹簧(39)一端与所述第二滑动杆(38)固定连接,所述第五弹簧(39)另一端与所述第二盲孔(37)内壁固定连接。
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