[实用新型]一种生产矿岩棉板的自动覆膜机构

说明书

一种生产矿岩棉板的自动覆膜机构，包括底座、卷膜辊、压辊、电机、托运辊，所述底座上设置有两个固定座，所述固定座内开设有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的一端连接有设置在固定座一侧的液压缸，所述滑块能够在液压缸的作用下在滑轨上滑动，所述滑块之间安装有张紧辊，所述卷膜辊上缠绕有铝膜，所述铝膜依次绕过张紧辊和压辊，所述托运辊上放置有岩棉板，所述铝膜通过压辊压覆在岩棉板上，通过改变滑块在固定座内的相对位置，来改变所述铝膜的张紧度以及铝膜与压辊之间的接触面积，所述压辊通过皮带与电机转轴连接；本实用新型很好的解决了岩棉板在覆膜时，因无法改变铝膜张紧度以及铝膜与压辊接触面积导致覆膜效果较差的问题。

技术领域

本实用新型属于岩棉板覆膜装置领域，涉及一种生产矿岩棉板的自动覆膜机构。

背景技术

岩棉板是一种普遍使用的建筑材料，具有防火、隔音、耐高温的优良特性，无毒无害，安全环保。但岩棉板的吸水率大，板体长时间暴露，累积的水分会增加保温层的重量，导致保温层脱落，所以需要采取措施防止岩棉板吸水，尤其是岩棉板的两个大面，四周与其他岩棉板拼接施工后，大面暴露极易吸水，在岩棉的大面上覆盖一层膜能有效防止大面积吸水，但覆膜过程及其繁琐，尤其是只有一根覆膜压辊时，压辊与铝膜之间接触面积较小且无法改变，在覆膜压制过程中无法很好的改变铝膜的张紧度，导致铝膜较为松散，覆膜效果较差。

因此需要一种可以改变压辊与铝膜接触面积从而使铝膜在拉紧的状态下与岩棉板贴合的自动覆膜机构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种多相反应器装置，很好的解决了岩棉板在覆膜时，因无法改变铝膜的张紧度以及铝膜与压辊接触面积导致覆膜效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种生产矿岩棉板的自动覆膜机构，包括底座、卷膜辊、压辊、电机、托运辊，所述底座上设置有两个固定座，所述固定座内开设有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的一端连接有设置在固定座一侧的液压缸，所述滑块能够在液压缸的作用下在滑轨上滑动，所述滑块之间安装有张紧辊，所述卷膜辊上缠绕有铝膜，所述铝膜依次绕过张紧辊和压辊，所述托运辊上放置有岩棉板，所述铝膜通过压辊压覆在岩棉板上，通过改变滑块在固定座内的相对位置，来改变所述铝膜的张紧度以及铝膜与压辊之间的接触面积，所述压辊通过皮带与电机转轴连接。

进一步地，所述底座上侧面开设有凹槽，所述凹槽内转动的设置有多根平行的托运辊。

进一步地，所述张紧辊、托运辊的两端分别通过轴承与滑块和底座转动连接。

进一步地，所述压辊下端辊面与岩棉板紧密接触。

进一步地，所述滑轨横截面为T字形，所述滑块的上下端面上均开设有与滑轨配合的滑槽，所述滑块横截面为H型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过滑块之间转动设置张紧辊，铝膜从卷膜辊依次绕过张紧辊以及压辊最后压覆在岩棉板上，故通过改变滑块以及张紧辊在固定座内的相对位置，用以调节铝膜与压辊之间的接触面积，在岩棉板覆膜时，使铝膜更加紧绷，与岩棉板之间的贴合程度更加紧密，覆膜效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是沿图1中A-A的剖视图。

图中：1-底座；2-固定座；3-滑轨；4-滑块；5-液压缸；6-张紧辊；7-铝膜；8-卷膜辊；9-压辊；10-电机；13-托运辊；14-岩棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。