[实用新型]一种组件层压套框工装

说明书

本发明提供一种组件层压套框工装，包括两个U型件，所述两个U型件分别设于组件的两侧，所述两个U型件与所述组件之间通过垫片固定位置，所述垫片可拆卸的固定在所述U型件的内侧。通过本方案，可以有效避免组件在层压过程中电池串的“漂移”问题、边缘空胶以及气泡等问题，本方案采用两个U型框架结构，方便工人操作，工人可以直接在传送带上完成工装安装的工作，可有效的提高劳动生产率。

技术领域

本发明涉及光伏组件层压机，尤其涉及一种组件层压套框工装。

背景技术

层压是光伏组件制造过程中的关键环节，直接影响组件的内在质量和寿命。现有光伏组件层压机，组件封闭在其腔室内，对组件加热并将下腔室内的空气进行抽真空，上腔保持压力，通过位于上腔的柔性层压布压于组件上，从而通过高温高压完成层压过程，实现封装胶膜的交联。

组件在层压过程中组件四周受力较大，致使组件内空气无法正常排出，造成边缘气泡问题，层压抽空真空值过大，使组件电池串受力过大，形成漂移现象。

现有技术中通常利用设置层压框来解决生产中遇到的上述问题，层压框参见附图5的工装示意，但是随着光伏产业的不断发展，对大功率大尺寸组件的需求也更加旺盛，组件尺寸越来越大，如果还按现有技术来制作使用，那么现有技术中的工装由于尺寸巨大，存在工人操作不便，严重影响生产节拍，限制现代组件产线产能的发挥等弊端。

因此，需要研发一种组件层压套框工装，解决现有光伏组件层压生产过程中存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种组件层压套框工装，来解决现有技术中存在的问题，具体方案包括如下：

一种组件层压套框工装，包括两个U型件，所述两个U型件分别设于组件的两侧，所述两个U型件与所述组件之间通过垫片固定位置，所述垫片可拆卸的固定在所述U型件的内侧。

具体的，所述U型件包括长连接杆、两个短连接杆，所述长连接杆与所述短连接杆之间通过连接转角连接。

具体的，在所述连接转角与所述组件垂直的方向上，所述连接转角高出所述长连接杆以及所述短连接杆的两侧的高度d＝1mm-2mm。

具体的，所述连接转角高出所述长连接杆以及所述短连接杆的1mm-2mm 通过在连接转角的本体上加装垫片实现。

具体的，所述U型件为特氟龙材质。

具体的，所述U型件为金属材质，所述U型件的四周缠绕特氟龙胶带。

具体的，位于所述长连接杆上的垫片的长度L＝150mm两个螺孔的间距 L1＝100，螺孔距离所述垫片的边缘的距离L2＝70mm；位于所述短连接杆上的垫片的长度L＝130mm两个螺孔的间距L1＝80，螺孔距离所述垫片的边缘的距离L2＝70mm；所述垫片的厚度为1mm-1.5mm。

本实用新型提供的一种组件层压套框工装，可以有效避免组件在层压过程中电池串的“漂移”问题、边缘空胶以及气泡等问题，本方案采用两个U型框架结构，方便工人操作，工人可以直接在传送带上完成工装安装的工作，在提高组件层压质量的同时，更可有效的提高劳动生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为组件层压套框工装结构示意图；

图2为挡片结构示意图；

图3为工装转角位置侧视图；

图4为组件层压套框工装使用状态示意图；