[实用新型]一种同步双抽模具

说明书

本实用新型公开了一种同步双抽模具，属于压铸模具技术领域。所述同步双抽模具包括支架和抽块组；所述支架与所述抽块组滑动连接，所述抽块组的两侧固定有拉板，所述抽块组包括第一抽块、第二抽块、第三抽块和第四抽块，所述第一抽块两侧的拉板通过第一同步连杆与第三抽块两侧的拉板固定连接，所述第二抽块两侧的拉板通过第二同步连杆与第四抽块两侧的拉板固定连接，所述支架的两端分别设有第一动力装置和第二动力装置，所述第一动力装置的输出端与第一抽块相连，所述第二动力装置的输出端与第四抽块相连。本实用新型提供一种同步双抽模具，解决现有技术中压铸模具工作效率低、空间利用率差，且对成型物品的制造成本较高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种同步双抽模具，属于压铸模具技术领域。

背景技术

模具作为制作成型物品的工具，对材料的加工成型起到至关重要的作用。压铸模具的开模合模过程主要通过油缸拉合抽块实现，目前，压铸模具一般采用一油缸连接一抽块的方式实现拉合，但由于支架本身空间的限制，支架内最多只能安装四个抽块，工作效率较低，且采用一油缸连接一抽块的工作方式无疑增加了压铸模具对成型物品的制造成本，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种同步双抽模具，解决现有技术中压铸模具工作效率低、对成型物品的制造成本较高的技术问题，大幅缩小模具占用空间，提高设备利用率，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种同步双抽模具，其包括支架和抽块组；所述支架与所述抽块组滑动连接，所述抽块组的两侧固定有拉板，所述抽块组包括第一抽块、第二抽块、第三抽块和第四抽块，所述第一抽块两侧的拉板通过第一同步连杆与第三抽块两侧的拉板固定连接，所述第二抽块两侧的拉板通过第二同步连杆与第四抽块两侧的拉板固定连接，所述支架的两端分别设有第一动力装置和第二动力装置，所述第一动力装置的输出端与第一抽块相连，所述第二动力装置的输出端与第四抽块相连。

进一步的，所述支架上固设有导架，所述导架上安装有导轨，所述抽块组的底部设有滑块，所述抽块组通过滑块于所述导轨上滑动。

进一步的，所述支架的两端安装有行程开关，所述行程开关用于控制所述抽块组的滑动行程。

进一步的，还包括水冷管，所述抽块组内设有镶块，所述水冷管通过接板与镶块固定连接。

进一步的，所述第一动力装置和第二动力装置为液压油缸。

进一步的，所述支架的底部安装有支撑腿，所述支撑腿用于支撑所述支架。

进一步的，所述支架上螺纹连接有压板，所述压板的两端分别与所述支架的内壁相抵。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

第一抽块两侧的拉板通过第一同步连杆与第三抽块两侧的拉板固定连接，当第一动力装置拉合第一抽块时，第一抽块两侧的拉板通过第一同步连杆拉合第三抽块两侧的拉板，以带动第三抽块与第一抽块同步滑动，第二抽块两侧的拉板通过第二同步连杆与第四抽块两侧的拉板固定连接，当第二动力装置拉合第四抽块时，第四抽块两侧的拉板通过第二同步连杆拉合第二抽块两侧的拉板，以带动第二抽块与第四抽块同步滑动，通过采用拉板与同步连杆相连以带动同方位抽块同步滑动的方式，不仅在有限的支架空间内增加了抽块的数量，提高了压铸模具整体的利用率和工作效率，而且能够使一动力装置拉合多个抽块，有效降低了压铸模具对成型物品的制造成本，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种同步双抽模具的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种同步双抽模具的结构示意图；