[实用新型]一种高效节能连续浓缩分离装置有效
申请号: | 202122605781.5 | 申请日: | 2021-10-28 |
公开(公告)号: | CN216418338U | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 朱升干;陈旻;王启平;黄亮;黄林兵;龚伟;包晓跃 | 申请(专利权)人: | 浙江省天正设计工程有限公司 |
主分类号: | B01D1/26 | 分类号: | B01D1/26;B01D1/30 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 朱盈盈 |
地址: | 310012 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 连续 浓缩 分离 装置 | ||
本实用新型公开了一种高效节能连续浓缩分离装置,包括一级蒸发系统以及与一级蒸发系统连接的多级蒸发冷凝系统,一级蒸发系统包括一级浓缩蒸发反应器,多级蒸发冷凝系统包括多个依次连接的蒸发冷凝系统,蒸发冷凝系统包括浓缩蒸发反应器、冷凝装置和回流装置,冷凝装置和回流装置分别与浓缩蒸发反应器回路连接。本实用新型装置在真空条件下,实现浓缩液中轻重组分的连续分离与采出,大大提高生产效率,具有余热利用率高、能量多级利用、节约能耗的特点,实现能量的多级使用,大大减少热媒使用量,提高能源利用率。
技术领域
本实用新型属于浓缩分离技术领域,具体涉及一种高效节能连续浓缩分离装置。
背景技术
在石油化工、精细化工、医药等行业的生产过程中,常常涉及到多组分物料浓缩分离过程。一般常常采用多级精馏、单级蒸馏等方式,一方面浓缩分离效果差、效率低,且难以做到连续采出,另一方面加热浓缩液需要大量热源进行加热,往往一次热源使用后,很少进行二次能量串级使用,造成浓缩过程中大量能源的浪费,使企业生产过程中生产成本过高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高效节能连续浓缩分离装置,解决浓缩液在浓缩分离过程分离效率低、能耗大、分离效果差等缺点,实现浓缩液中轻重组分的连续分离、采出与能量的多级使用,大大提高生产效率和能源利用率。
为达到上述目的,提出以下技术方案:
一种高效节能连续浓缩分离装置,包括一级蒸发系统以及与一级蒸发系统连接的多级蒸发冷凝系统,一级蒸发系统包括一级浓缩蒸发反应器,多级蒸发冷凝系统包括多个依次连接的蒸发冷凝系统,蒸发冷凝系统包括浓缩蒸发反应器、冷凝装置和回流装置,冷凝装置和回流装置分别与浓缩蒸发反应器回路连接。
进一步地,多级蒸发冷凝系统为二级蒸发冷凝系统,浓缩蒸发反应器包括二级浓缩蒸发反应器和三级浓缩蒸发反应器,冷凝装置包括二级冷凝液收集罐和三级冷凝液收集罐,回流装置包括二级蒸发液输送泵和三级蒸发液输送泵,蒸发加热器设于蒸发罐的顶部分别构成一级浓缩蒸发反应器、二级浓缩蒸发反应器和三级浓缩蒸发反应器,二级冷凝液收集罐和二级蒸发液输送泵分别与二级浓缩蒸发反应器回路连接,三级冷凝液收集罐和三级蒸发液输送泵分别与三级浓缩蒸发反应器回路连接。
进一步地,一级浓缩蒸发反应器的蒸发罐的上端气体出料口通过气体出料管道与二级浓缩蒸发反应器的蒸发加热器的侧边入口连接,该蒸发加热器的侧边出料口通过冷凝液出口管道与二级冷凝液收集罐连接,二级冷凝液收集罐的上端出料口通过管道与气体出料管道汇合连接,该蒸发加热器的顶部出料口通过回流管道与二级蒸发液输送泵的出口连接,二级蒸发液输送泵的入口与二级浓缩蒸发反应器的蒸发罐的下端出料口连接,构成回路,二级浓缩蒸发反应器的蒸发罐的出口与三级浓缩蒸发反应器的蒸发加热器的入口连接,三级浓缩蒸发反应器、三级冷凝液收集罐和三级蒸发液输送泵的连接方式与二级浓缩蒸发反应器、二级冷凝液收集罐和二级蒸发液输送泵的连接方式相同。
进一步地,二级蒸发液输送泵与三级蒸发液输送泵通过第一管路连接。
进一步地,三级浓缩蒸发反应器的蒸发加热器的顶部设有另一管路与三级浓缩蒸发反应器的蒸发罐连接;三级浓缩蒸发反应器与三级蒸发液输送泵回路连接的管路上设有另一支路,用于收集浓缩液产物;三级浓缩蒸发反应器的蒸发罐上设有一管路,用于收集轻组分。
进一步地,二级浓缩蒸发反应器的蒸发罐的侧边出口与一级浓缩蒸发反应器的蒸发罐的底部入口连接。
进一步地,所述的蒸发加热器为立式列管式换热器,一级浓缩蒸发反应器、二级浓缩蒸发反应器和三级浓缩蒸发反应器的蒸发罐上都设有温度计、压力表和液位计。
一种高效节能连续浓缩分离工艺,包括如下步骤:
1)装置的最后出料口连接真空泵,启动真空泵,打开气体管道的控制阀,关闭其它出口的控制阀,使整个装置内的压力处于负压状态;
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